[實用新型]同步旋轉清掃回煤裝置

有效

• 申請號: 201320321189.5
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN203306682U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 王運池;桂建閣;王學堂;趙成群;杜天澤
• 申請（專利權）人: 鶴壁市煤化機械有限責任公司
• 主分類號: B65G45/12
• 分類號: B65G45/12;B65G45/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種同步旋轉清掃回煤裝置，主要用于冶金、煤炭、化工、建材、電力、輕工等行業對塊狀、粒狀、或粉狀不同物料的輸送領域。

背景技術

目前，在我國煤炭、冶金礦山等行業皮帶輸送設備，特別是在帶式給料設備中，應用最多的是刮板式清掃裝置，皮帶表面清掃不凈，帶煤撒煤現象較多，該問題一直是困擾皮帶輸送行業的一個頭痛問題。特別是對于帶波狀擋邊的皮帶，清掃起來更是困難。工作一個班下來，地上撒煤特別多，不但給工人帶來不必要的現場清掃工作量，而且污染環境。眾多廠家為解決這一難題，采取增加二次動力返煤裝置，雖然解決了撒煤問題，但增加了動力和電氣配置，且由于現場安裝位置限制，給設計安裝帶來諸多困難。針對上述情況，目前礦山特別需要一種無需增加動力及電氣配置，對帶面清掃效果極佳的同步旋轉清掃回煤裝置。

發明內容

為滿足礦山需要，本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安裝方便，無需增加任何動力和電氣設備，僅利用帶式給煤機自身動力，來實現對皮帶清掃，且清掃效果極佳的同步旋轉清掃回煤裝置。

為實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種同步旋轉清掃回煤裝置，由上、下皮帶輪、傳動帶和清掃裝置組成。帶式給料機1的傳動滾筒1.2的傳動軸的一端與驅動裝置6相連接，其另一端裝有上皮帶輪2；下皮帶輪5安裝在清掃裝置4的一端，上皮帶輪2和下皮帶輪5之間裝有傳動帶3，清掃裝置4安裝在傳動滾筒1.2的下部落料漏斗1.3內。

所述的清掃裝置4的清掃軸4.4上焊接有固定壓板4.3，通過螺栓4.2將清掃板4.1、清掃刷4.5和活動壓板4.6與固定壓板4.3連接在一起，清掃刷4.5安裝在清掃板4.1的兩端，清掃板4.1、清掃刷4.5的上部與輸送帶1.1緊密軟接觸。

本實用新型采用上述結構與現有技術相比具有如下特點。

1、本實用新型是一種同步旋轉清掃回煤裝置，是根據目前礦山現場所使用的刮板式清掃裝置，皮帶表面清掃不凈，帶煤撒煤現象較多，特別是對于帶波狀擋邊的皮帶，清掃起來更是困難的現狀而設計的一種新型清掃裝置，具有良好的清掃效果。

2、本實用新型采用了利用帶式給料機自身動力，只增加上下皮帶輪和傳動帶，無需增加其它動力和電氣配置，即可實現清掃裝置同步逆向旋轉，橡膠清掃板軟接觸帶面，無縫旋轉清掃，清掃效果極佳。

3、本實用新型針對不同帶面材質，可配尼龍，鋼絲等不同材質的旋轉清掃裝置，實現全方位清掃，解決了目前各種帶式輸送設備清掃困難的難題。

4、本實用新型特別針對帶波狀擋邊的皮帶設計了中間采用橡膠清掃板，兩端采用尼龍清掃刷的旋轉清掃回煤裝置，解決了帶波狀擋邊皮帶難以清掃的難題。

5、本實用新型安裝在落料漏斗內，將清掃下來的煤直接回到了落料漏斗中，結構簡單，設計合理。

附圖說明

圖1是本實用新型同步旋轉清掃回煤裝置的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是本實用新型Ⅰ處放大結構示意圖。

圖中：1-帶式給料機，1.1-輸送帶，1.2-傳動滾筒，1.3-落料漏斗，2-上皮帶輪，3-傳動帶，4-清掃裝置，4.1-清掃板，4.2-螺栓，4.3-固定壓板，4.4-清掃軸，4.5-清掃刷，4.6-活動壓板，5-下皮帶輪，6-驅動裝置。

具體實施方式

對照圖1～3，本實用新型同步旋轉清掃回煤裝置，由上下皮帶輪、傳動帶和清掃裝置組成。帶式給料機1的傳動滾筒1.2的傳動軸的一端與驅動裝置6相連接，其另一端裝有上皮帶輪2；下皮帶輪5安裝在清掃裝置4的一端，上皮帶輪2和下皮帶輪5之間裝有傳動帶3，清掃裝置4安裝在傳動滾筒1.2的下部的落料漏斗1.3內。清掃裝置4的清掃軸4.4上焊接有固定壓板4.3，通過螺栓4.2將清掃板4.1、清掃刷4.5、活動壓板4.6與固定壓板4.3連接在一起，清掃刷4.5安裝在清掃板4.1的兩端，其上部與輸送帶1.1緊密接觸。

本實用新型的工作原理是：帶式給料機上電后，驅動裝置帶動傳動滾筒旋轉，使輸送帶上的物料拋出，落入落料漏斗。同時，傳動滾筒另一端的上皮帶輪通過傳動帶帶動下皮帶輪旋轉，同時帶動清掃裝置逆向旋轉，其上面與輸送帶相接觸的清掃板和清掃刷將帶上的殘余物料清掃得干干凈凈。