[實用新型]一種壓力變送器保溫套有效
| 申請號: | 201320320457.1 | 申請日: | 2013-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN203322639U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 文四名;張鵬;黃鐵軍;溫艷軍;張久存;趙鵬程;梅燦;蘇鵬;侯建民;胡玉生;常記佳;王磊 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L59/04 | 分類號: | F16L59/04 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 張少宏 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓力變送器 保溫 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種壓力變送器保溫套,屬于壓力變送器保溫技術領域。
背景技術
隨著生產自動化程度的提高,各工礦企業廣泛使用智能壓力變送器采集現場壓力數據用以對生產進行監控。為了便于日常維護,壓力變送器的標準安裝方式是在管線或容器上開孔安裝引壓管,在引壓管上安裝二閥組,再將壓力變送器安裝在二閥組上。
為了避免在低溫時發生變送器引壓線路凍堵影響生產的情況,通常都會對引壓線路進行外部保溫處理。現有保溫方式主要包括:使用整體式保溫箱或者是直接將保溫材料包裹在引壓線路上。
整體式保溫箱因其價格較貴具有使用局限性,推廣的范圍很小。而利用保溫材料直接包裹引壓線路進行保溫時,由于二閥組的特殊結構,保溫前必須要在保溫材料上開口,以使保溫材料通過兩個針型閥后覆蓋在二閥組表面,保證保溫效果。這樣操作非常的麻煩,不利于提高工作效率。并且由于保溫材料直接暴露在環境中,受到溫度、氣候的直接影響,老化速度非常快,一般半年左右時間就得更換一次,提高了生產運行成本。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種壓力變送器保溫套。
一種壓力變送器保溫套,套體由套袋和保溫材料層構成;套袋連接保溫材料層,套體有截止閥孔和排污閥孔,截止閥孔、排污閥孔到套體側邊有開口縫隙;套體左側邊外有布料,布料上縫制有魔術貼的刺毛部分;套體右側邊背面上縫制有魔術貼的圓毛部分。
套體長為270mm,寬為120mm,厚度為50mm;
套體左側邊外有寬度為20mm的布料,圓毛部分寬度為20mm;
距離套體左側邊30mm,距離頂端140mm處開設有直徑為20mm的截止閥孔;距離套體右側邊30mm,距離頂端120mm處開設有直徑為20mm的排污閥孔。
本實用新型的優點是設計簡單、保溫效果良好。使用本保溫套能方便、快捷地完成壓力變送器保溫的拆、裝工作,大大提高工作效率。由于保溫套套袋材料耐高低溫、耐腐蝕、防油水、耐老化,能大大減弱套袋內保溫材料的老化速度,使用時間大大增加,因而降低了生產運行成本。
附圖說明
當結合附圖考慮時,通過參照下面的詳細描述,能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優點,但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定,如圖其中:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖3為本實用新型的使用結構示意圖。
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
具體實施方式
顯然,本領域技術人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。
實施例1:如圖1、圖2、圖3所示,一種壓力變送器保溫套主要包括套體1、魔術貼2、截止閥孔3、排污閥孔4構成;
套體1由套袋和保溫材料層構成;套袋為硅橡膠玻璃纖維布,保溫材料選用橡塑保溫材料;套袋連接保溫材料層,套體1有截止閥孔3和排污閥孔4,截止閥孔3、排污閥孔4到套體1側邊有開口縫隙;套體1左側邊外有布料,布料上縫制有等寬的魔術貼2的刺毛部分;套體1右側邊背面上縫制有魔術貼2的圓毛部分。
套袋1由耐高低溫、耐腐蝕、防油水、耐老化的硅橡膠玻璃纖維布制成。套袋1內放置保溫材料層,保溫材料選用質地柔軟、保溫效果良好、有很強可塑性的材料。套袋1兩側邊前后對應縫制有魔術貼2,用于安裝固定,并且還很便于拆裝。根據二閥組上截止閥與排污閥的實際位置與間隔距離,保溫套還對應設置了開孔,這樣既能不需取下保溫套就能方便操作二閥組,也能使保溫套將二閥組包裹得更緊密,保證保溫效果。
套體1由套袋和保溫材料層構成。套袋材料為硅橡膠玻璃纖維布,保溫材料選用橡塑保溫材料。套體1長為270mm,寬為120mm,厚度為50mm。套體1左側邊外有寬度為20mm的布料,布料上縫制有等寬的魔術貼2的刺毛部分。套體1右側邊背面上縫制有20mm的魔術貼2的圓毛部分。
距離套體1左側邊30mm,距離頂端140mm處開設有直徑為20mm的截止閥孔3;距離套體1右側邊30mm,距離頂端120mm處開設有直徑為20mm的排污閥孔4。截止閥孔3、排污閥孔4到套體1側邊均開設有細小的開口縫隙;設計開孔及開口縫隙的目的是方便安裝保溫套,并且使保溫套緊密覆蓋在二閥組表面,保證保溫效果。
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