[實用新型]一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320320451.4 | 申請日: | 2013-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN203700675U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 洪榮豪 | 申請(專利權(quán))人: | 韋增機(jī)械(佛山高明)有限公司 |
| 主分類號: | D04B15/00 | 分類號: | D04B15/00;D04B15/06 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 528500 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 毛巾 織機(jī) 剪毛 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及針織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、耐用,剪斷效果更佳、工作效率更高的圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置。
背景技術(shù):
目前的圓編毛巾編織機(jī)中,包括機(jī)架主體,在機(jī)架主體中心設(shè)置有一個圓環(huán)形的針筒,針筒的外側(cè)壁設(shè)置有用于容置織針的針槽。針筒的上端面形成有水平支撐臺,于支撐臺上開設(shè)有供生克片安裝的生克片槽。然后在生克片上端設(shè)置有上內(nèi)盤,在上內(nèi)盤與生克片之間設(shè)置有上編織三角。上編織三角大體呈三角造型,其具有彎曲的端面,生克片上形成有與端面對應(yīng)的凸起。圓編編織機(jī)工作時,針筒將與上內(nèi)盤產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)動的過程中,針筒將帶動針槽內(nèi)的織針以及生克片轉(zhuǎn)動,由于生克片上的凸起通過與之對應(yīng)端面連動,所以當(dāng)針筒轉(zhuǎn)動時,上編織三角將對生克片上的凸起形成運(yùn)行軌跡的限定,令凸起沿上編織三角的端面產(chǎn)生前后移動,從而令生克片形成前后運(yùn)行。與此同時,織針將在下編織三角推動下形成上下移動,這樣生克片與織針相互作用,形成編織效果。目前,在編織正包毛巾布料、鎖底反包毛巾布料、鎖底反包毛巾切割斷毛圈布料這三種不同的布料時,需要使用不同的上編織三角,以配合不同的生克片,不同的上編織三角內(nèi)形成的軌道也不同,其對生克片產(chǎn)生的驅(qū)動也不同,最后實現(xiàn)的布料編織效果也不同。
具體而言,目前,在編織鎖底反包毛巾切割斷毛圈布料時,其采用的工序為:首先,于圓編毛巾針織機(jī)上針織成毛巾布料,然后再將布料置于另一剪毛機(jī)來進(jìn)行剪毛作業(yè)。這種作業(yè)方式不但麻煩,并且效率低。另外,在剪毛過程中,在剪斷毛圈部分時,難以確保所剪毛圈的毛邊整齊,需要多次修剪,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。另外,目前的生產(chǎn)企業(yè)中,資源短缺、且勞動力人工不斷提高,如此可見,此產(chǎn)品成本高,產(chǎn)量低,如此的加工方法遠(yuǎn)遠(yuǎn)追不上當(dāng)今市場的需求,殊不理想。
另外,本發(fā)明人曾提出過一種“圓編毛巾針織機(jī)的剪毛裝置”,見中國專利號為:200720097532.7的實用新型專利說明書,其采用的技術(shù)方案為:在生克板上安裝一切紗刀,該切紗刀的前端具有較薄的刀刃,于起毛針的頂部適當(dāng)位置處開設(shè)有一貫穿的切毛口,當(dāng)織針鉤拉紗線編織毛巾布面時,會與起毛針的凹槽內(nèi)形成一毛圈,在令切紗刀前進(jìn),使其刀刃穿過切毛口,切斷起毛針上的毛圈紗線,達(dá)到織針鉤編織處毛圈與剪毛一并完成的動作。該技術(shù)方案采用90度垂直剪切,刀刃以垂直方向向前剪切毛圈時,由于剪切力是垂直作用在毛圈上,其切點集中在一點,某些情況下不是將毛圈切斷,而是“拉斷”,故這種剪切效果仍未達(dá)到盡善盡美。
基于上述的現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明人經(jīng)過研發(fā),提出一種新的技術(shù)方案,以令針織機(jī)的剪毛裝置結(jié)構(gòu)更加簡單、穩(wěn)定、耐用、剪斷效果更佳、工作效率更高。
實用新型內(nèi)容:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是為了克服目前產(chǎn)品所存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、耐用,剪斷效果更佳、工作效率更高的圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:該剪毛裝置包括:生克片以及與生克片配合的切斷刀片,所述的切斷刀片包括:向上凸起的頭部和低于頭部并向后延伸的尾部,于切斷刀片的頭部上端形成有一個刀桿,于切斷刀片的尾部上形成有向上凸起的第二凸腳;所述切斷刀片的刀桿的前端具有與生克片配合的刀口,該刀口具有自上而下向尾部方向傾斜的刀刃。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的刀桿與切斷刀片頭部上端面之間形成有一避空位。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的刀口包括:本體、位于本體端面的刀刃;所述的刀刃貼合于生克片對應(yīng)的側(cè)面;所述的刀桿靠近刀口位置形成向生克片方向的彎折。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述刀刃傾斜角度為:55-70度。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的生克片包括:向上凸起的頭部和低于頭部并向后延伸的尾部,于生克片頭部上形成有與切斷刀片刀口對應(yīng)的成圈嘴,于生克片的尾部形成有向上凸起的第一凸腳。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述生克片成圈嘴具有一個鉤線槽,于鉤線槽上方向前凸起形成導(dǎo)圈舌,于導(dǎo)圈舌頂部向上延伸形成阻擋凸起。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述生克片頭部與第一凸腳之間形成第一導(dǎo)槽;所述切斷刀片頭部與第二凸腳之間形成第二導(dǎo)槽;所述第一導(dǎo)槽與第二導(dǎo)槽寬度一致,所述第二凸腳比第一凸腳寬。
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