[實用新型]熱軋薄板淬火水處理控制系統

有效

• 申請號: 201320319747.4
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN203295564U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 侯艷春;張亮;何迎春
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪上海工程技術有限公司
• 主分類號: C21D1/64
• 分類號: C21D1/64
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵工業給排水領域，涉及一種熱軋薄板淬火水處理控制系統。

背景技術

中國鋼鐵產能嚴重過剩，產品升級改造是大勢所趨，熱軋精整熱處理薄板是一種非常具有市場潛力的產品，為得到高品質的熱軋薄板（板厚為3.0mm～12.0mm）成品，需將常規板坯熱軋橫切原料鋼板進行淬火與回火處理，目前國內尚無鋼廠批量化成產出板厚為3～8mm的熱軋薄板成品，國際上也只有少數幾家可以實現高品質的成品。

國際上通常采用無氧化熱處理爐—淬火機的生產路線，鋼板在爐內按相應的加熱制度加熱，淬火板溫度一般為850°C～980°C，需要大量壓力冷卻水進行降溫和板型整理；淬火機由高壓段和低壓段組成，其中高壓段的目的是快速降低鋼板表面溫度，低壓段的目的是消除鋼板內部余熱并達到最終降低鋼板整體溫度；淬火機將根據鋼板的厚度、寬度、鋼種、運行速度及冷卻速率等要求自動選定開啟高壓段與低壓段的噴嘴數量，以便將當前鋼板溫度降至需求的溫度，滿足淬火組織相變需求。

鑒于上述要求，淬火機對淬火供水要求十分嚴格，一般供水溫度要求全年控制在28±5℃，供水懸浮物≦20mg/L，薄板淬火水處理技術相比傳統鋼鐵工業直接冷卻水及常規中厚板淬火水處理技術，具備顯著的獨特性和嚴格性。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種節約投資、便于實現、處理效果明顯的熱軋薄板淬火水處理控制系統，為今后國內建設熱軋薄板熱處理線提供有力的水處理技術支撐和指導。

為達到上述目的，本實用新型提供一種熱軋薄板淬火水處理控制系統，包括用于輸送淬火循環水的循環水管、用于儲存淬火循環水的冷水池、設置在冷水池出口處用于向用戶提供淬火用水的供水管、用于過濾淬火循環水中雜質的過濾器及用于實現水溫控制的溫控系統；所述溫控系統包括用于給淬火循環水加溫的換熱器及用于冷卻淬火循環水的冷卻塔與加冰池；所述過濾器的進水口與冷水池的出水口相連，且過濾器的出水口通過三條并聯通道與冷水池的入水口相連，通道Ⅰ將冷水池入水口和過濾器的出水口相連，通道Ⅱ經換熱器后與冷水池的入水口相連，通道Ⅲ經加冰池后與冷水池的入水口相連；所述冷卻塔出口與淬火冷水池入口相連。

進一步，所述三條并聯通道的出水端連接在冷卻塔集水盤處。

進一步，所述冷水池與加冰池出水口處均設有旁濾供水泵。

進一步，所述供水管、通道Ⅰ、通道Ⅱ、通道Ⅲ及循環水管上均至少設有一個控制閥。

本實用新型的有益效果在于：水溫適宜、系統結構簡單、控制方便，達到了節能降耗，保證產品質量的目的，適于大規模推廣應用。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

1－循環水管、2－冷水池、3－供水管、4－過濾器、5－換熱器、6－冷卻塔、7－加冰池、8－通道Ⅰ、9－通道Ⅱ、10－通道Ⅲ、11－控制閥、12－冷卻塔集水盤、13－旁濾供水泵。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。

如圖1所示，本實施例的熱軋薄板淬火水處理控制系統，包括用于輸送淬火循環水的循環水管1、用于儲存淬火循環水的冷水池2、設置在冷水池2出口處用于向用戶提供淬火用水的供水管3、用于過濾淬火循環水中雜質的過濾器4及用于實現水溫控制的溫控系統；所述溫控系統包括用于給淬火循環水加溫的換熱器5及用于冷卻淬火循環水的冷卻塔6與加冰池7；所述過濾器4的進水口與冷水池2的出水口相連，且過濾器4的出水口通過三條并聯通道與冷水池2的入水口相連，通道Ⅰ8將冷水池2入水口和過濾器4的出水口相連，通道Ⅱ9經換熱器5后與冷水池2的入水口相連，通道Ⅲ10經加冰池7后與冷水池2的入水口相連；本系統將過濾器4與溫控系統合并設置，對占總循環水量15%～20%的淬火循環水進行過濾、加熱或降溫處理，既保證了水質，又同時實現了淬火用水的水溫控制，本系統結構簡單、控制方便，適于大規模推廣應用。