[實用新型]一種耐腐蝕的三通混酸結構

有效

• 申請號: 201320319662.6
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN203421416U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 楊德忠;王波;陳靜;李小偉
• 申請（專利權）人: 貴州天福化工有限責任公司
• 主分類號: F16L58/00
• 分類號: F16L58/00;C02F1/66
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及一種耐腐蝕的三通混酸結構，屬于煤氣化處理工藝技術領域。

背景技術

工業煤氣化處理工藝會產生大量的堿性廢水，廢水在排放前需進行處理，其中中和處理為主要處理手段，堿性廢水在工藝管內流動，工藝管上設有一混酸器，混酸呈成三通混酸結構，通過加酸管向混酸器加入鹽酸以達到中和目的。

但在實際使用時發現，加酸管在加入鹽酸后部分管線出現嚴重腐蝕，影響正常生產。原因是混酸器沒有起到完全中和作用，加入鹽酸和堿性工藝介質未完全中和反應，該工藝管的介質溫度約為175℃，在這溫度下很少有材料能夠耐鹽酸腐蝕。如果采用HastelloyB-3合金，雖然該合金在任何濃度和溫度下均具有很強的抗鹽酸性，但其價格很高（約700元/kg）且供貨周期長；如果采用原設計材料更換，更換一次約花費15萬元，不僅成本很高，而且腐蝕問題并沒有得到解決。

如今可行的方案是采用塑料和鋼管的復合材料來代替傳統的雙相鋼，但工藝管內工藝介質溫度高，對材料要求較高，塑料襯里材料在這一溫度下不能長期使用。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型旨在提供一種結構簡單、成本低廉、使用壽命長的耐高溫腐蝕的混酸結構。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種耐腐蝕的三通混酸結構，包括降溫管、連接在降溫管上且帶有閥門A的加酸三通管、以及連接在加酸三通管下游的中和管；所述降溫管與加酸三通管及中和管依次相連，且三者均采用相同材質的復合管。

所述降溫管、加酸三通管、中和管均為內襯全四氟復合管。

所述加酸三通管上游的降溫管上還連接有帶閥門B的加水管。

所述加水管與加酸三通管之間的降溫管上設有溫度計。

本實用新型的有益效果：

與現有技術相比，本實用新型提供的耐腐蝕的三通混酸結構，將原工藝管上的混酸器至混酸器下游的管道全部拆除，改用內襯全四氟復合管代替，并在加酸管前增設一個溫度計，便于監控溫度，且在溫度計前設有一根加水管，在工藝介質溫度較高時加水降溫。采用本實用新型提供的耐腐蝕的三通混酸結構，其能有效防止高溫下的管道腐蝕，大幅提升了管道的使用壽命，成本得以降低，有效提升了中和處理的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-降溫管，2-加水管，3-閥門B，4-加酸三通管，5-閥門A，6-中和管，7-溫度計。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；

如圖1所示，本實用新型提供的一種耐腐蝕的三通混酸結構，包括降溫管1、連接在降溫管1上且帶有閥門A5的加酸三通管4、以及連接在加酸三通管4下游的中和管6；所述降溫管1與加酸三通管4及中和管6依次相連，且三者均采用相同材質的復合管。

為了防止管道腐蝕和增長使用壽命，所述降溫管1、加酸三通管4、中和管6均為內襯全四氟復合管。

所述加酸三通管4上游的降溫管1上還連接有帶閥門B3的加水管2，其能有效為后續管道降溫。

為了方便監測溫度，所述加水管2與加酸三通管4之間的降溫管1上設有溫度計7。

實施例：煤氣化在開車運行時，加酸三通管4正常工作加酸，此時中和管6內溫度為150℃，打開閥門B3，加水管2向降溫管1內加水降溫，加水溫度為30℃，每小時加入新鮮水約1m³。加水管2上的閥門B3半開，實測中和管6外壁溫度為110℃（壁厚3.5mm），完全滿足復合管使用要求（襯全四氟耐溫150°C以下可長期運行）。取消原來混酸器，工藝管道由復合管替代，大大減低成本。