[實(shí)用新型]酸化作業(yè)用繞組傳感器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320319646.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203321496U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮強(qiáng);黨偉;王瑤;賈紅戰(zhàn);程智遠(yuǎn);何志勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司
• 主分類號(hào): E21B47/00
• 分類號(hào): E21B47/00;E21B43/27
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 陳昌娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油氣井井下工具領(lǐng)域，特別是涉及一種酸化作業(yè)用繞組傳感器。

技術(shù)背景

隨著國(guó)內(nèi)各油田逐步進(jìn)入勘探開(kāi)發(fā)的中后期，尤其是必須進(jìn)行儲(chǔ)層改造的低滲透儲(chǔ)層以及致密氣、致密油和頁(yè)巖氣的勘探開(kāi)發(fā)的大量增加，各油田對(duì)儲(chǔ)層改造技術(shù)的需要越來(lái)越大。酸化改造是油層改造常用的技術(shù)之一，它是通過(guò)酸液溶蝕巖石孔隙中的堵塞物或基巖本身的某些礦物成份，從而改善巖石內(nèi)部孔道的連通性，解除地層的污染，從而提高油水井的生產(chǎn)能力。

酸化技術(shù)正在朝著智能化控制的方向發(fā)展，通過(guò)向流體內(nèi)加入信號(hào)介質(zhì)并對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程中流體的監(jiān)控或控制酸化工作設(shè)備。其中對(duì)酸化流體中信號(hào)介質(zhì)的檢測(cè)傳感技術(shù)是酸化技術(shù)智能化發(fā)展方向的重要技術(shù)之一，該技術(shù)要求該傳感器的測(cè)試范圍覆蓋所有經(jīng)過(guò)的流體。但酸化施工中管內(nèi)流體壓力較高，且對(duì)傳感線圈及組件腐蝕性強(qiáng)，因此目前的傳感器不具備在該工況下耐壓、抗腐蝕的工作能力。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種耐壓、抗腐蝕的酸化作業(yè)用繞組傳感器。

為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種酸化作業(yè)用繞組傳感器，其安裝在酸化管線中，包括依次螺紋連接且接口處密封的上接頭、外筒和下接頭，在所述外筒內(nèi)、上接頭和下接頭之間安裝有一中心管，所述中心管采用工程陶瓷中心管，在所述中心管的外周面上均布有多個(gè)周向槽和至少一個(gè)軸向槽，繞組經(jīng)所述周向槽和軸向槽繞制在所述中心管上，在所述外筒上與所述繞組的兩個(gè)端頭相對(duì)應(yīng)的位置處形成有過(guò)線孔，所述繞組的兩個(gè)端頭在所述過(guò)線孔處分別與一外接導(dǎo)線連接，在所述過(guò)線孔內(nèi)、所述中心管與外筒之間的間隙中以及所述周向槽、軸向槽與繞組的間隙中均填充有耐酸填料。

優(yōu)選的是，所述繞組的兩個(gè)端頭位于同一側(cè)，這樣在外筒上設(shè)置一個(gè)過(guò)線孔即可。另外，繞組的兩個(gè)端頭分別與相應(yīng)的外接導(dǎo)線焊接在一起，這樣連接更牢固。

優(yōu)選的是，所述中心管與外筒之間為過(guò)盈配合，這樣密封效果更好。

在所述外筒的內(nèi)壁上與所述上、下接頭端口附近的外端面對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有密封圈槽，在所述密封圈槽內(nèi)安裝有密封圈，上下接頭與外筒的內(nèi)壁之間通過(guò)密封圈密封。

本實(shí)用新型的酸化作業(yè)用繞組傳感器可以接在酸化管線中，用于檢測(cè)酸化施工中流體內(nèi)的感應(yīng)信號(hào)。高性能的工程陶瓷中心管具有耐壓、抗酸蝕的特點(diǎn)，不僅為繞組提供了第一層保護(hù)，還能承受一定壓力；耐酸填料對(duì)繞組提供了第二層保護(hù)，從而有效保證了該傳感器的感應(yīng)靈敏度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的酸化作業(yè)用繞組傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中中心管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的酸化作業(yè)用繞組傳感器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的酸化作業(yè)用繞組傳感器包括：依次螺紋連接且接口處密封的上接頭1、外筒2和下接頭7，上接頭1和下接頭7的一端均為連接管串的密封扣，另一端均為連接外筒2的螺紋扣。在外筒2內(nèi)、上接頭1和下接頭7之間安裝有中心管3，在中心管3的外周面上均布有多個(gè)周向槽a和至少一個(gè)軸向槽b。軸向槽b的數(shù)量可以根據(jù)具體測(cè)試需要而定，可以設(shè)置一個(gè)，也可以設(shè)置2個(gè)或多個(gè)。在圖2所示的實(shí)施例中，在中心管3的外周面上等間距設(shè)置了兩個(gè)軸向槽b。

繞組5經(jīng)周向槽a和軸向槽b繞制在中心管3上。繞組5的繞制方式可以根據(jù)測(cè)試需要而定，可以以普通方式繞制，也可以按一定方式繞制；繞組5的兩個(gè)端頭可以位于同一側(cè)，也可以位于兩側(cè)。在圖1所示的實(shí)施例中，將兩個(gè)端頭設(shè)置在了同一側(cè)。在外筒2上與繞組5的兩個(gè)端頭相對(duì)應(yīng)的位置處形成有過(guò)線孔8，繞組5的兩個(gè)端頭在所述過(guò)線孔處分別與一外接導(dǎo)線4連接，最好是焊接在一起。在過(guò)線孔8內(nèi)、中心管3與外筒2之間的間隙中以及周向槽a、軸向槽b與繞組5的間隙中均填充有耐酸填料，例如環(huán)氧樹(shù)脂膠，以保護(hù)繞組和外接導(dǎo)線，防止其受腐蝕。

由于繞組5的兩個(gè)端頭位于同一側(cè)，這樣在外筒上設(shè)置一個(gè)過(guò)線孔即可。另外，中心管3與外筒2之間為過(guò)盈配合，通過(guò)盈熱裝工藝裝配在一起，提高了密封性。

在所述外筒2的內(nèi)壁上與上、下接頭1、7端口附近的外端面對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有密封圈槽，在密封圈槽內(nèi)安裝有密封圈，以防止腐蝕性流體泄漏。

該傳感器的組裝過(guò)程如下：

1、經(jīng)周向槽a和軸向槽b將繞組5纏繞在中心管3上，留出繞組5的兩個(gè)端頭，然后用耐酸填料將周向槽a和軸向槽b填平并待其凝固；

2、將組裝好的中心管3裝入外筒2內(nèi)，通過(guò)過(guò)線孔8焊接外接導(dǎo)線4與繞組5；