[實用新型]自動滾噴機

有效

• 申請號: 201320319639.7
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN203304137U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 盧茂盛
• 申請（專利權）人: 蘇州安捷倫精密機械有限公司
• 主分類號: B05C9/14
• 分類號: B05C9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種噴涂設備，特別涉及一種自動滾噴機。

背景技術

目前對于小零件的表面全身噴涂方式主要有：

①手工噴工件的表面，然后人工送入烘箱內烘干；采用手工噴涂及烘箱干燥的方式生產效率低，工件周轉環節多，工人的勞動強度大；

②采用自動噴涂的方式，即將零件放置在一個半開放的滾筒內進行噴涂，由于結構及控制等方面的原因，噴涂產生的粉塵無法有效回收，影響表面質量，污染大，能耗比較大。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動滾噴機，以實現零件表面的高效噴涂，并減少環境污染、降低能耗。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種自動滾噴機，包括機臺，所述機臺上設置有滾筒機構，通過熱風管道連通至所述滾筒機構的加熱系統，通過廢氣排放管道連通至所述滾筒機構的粉塵過濾系統，以及控制所述滾筒機構的電動控制系統，所述加熱系統與電動控制系統均連接至一人機界面，所述加熱系統、電動控制系統與所述人機界面均連接至一電氣控制系統；

所述滾筒機構連接有一升降電機，所述升降電機連接至所述電動控制系統；

所述滾筒機構包括旋轉電機，由所述旋轉電機驅動的傳動軸，以及由所述傳動軸驅動的滾筒，所述滾筒對應設置有滾筒蓋，所述滾筒蓋上設置有連接至涂料供給系統的噴槍系統；所述旋轉電機連接至所述電動控制系統。

優選的，所述滾筒外側設置有可與所述滾筒蓋緊密閉合的外殼。

優選的，所述滾筒內壁間隔設置有多道擋板，所述擋板與所述滾筒旋轉方向垂直。

優選的，所述滾筒蓋通過連桿機構安裝在所述機臺上。

通過上述技術方案，本實用新型提供的自動滾噴機相比現有技術具有如下優點：

①與傳統手工噴涂相比，使用本實用新型時工人只負責定期向滾筒內加裝工件，噴涂和干燥全通過PLC程序控制，減少了周轉環節，提高了生產效率；

②傳統手工噴涂時的涂料利用率只有10%左右，其余都噴到零件外面；而使用本實用新型時涂料利用率可達95%以上，非常節省涂料；

③傳統的滾噴方式滾噴零件時的外觀質量差，表面易產生粉塵等缺陷；而使用本實用新型時，由于零件在封閉環境中噴涂，通過對滾筒內環境的有效控制，使零件噴涂在一個理想空間內進行，噴涂的各個參數通過程序進行自動控制，噴涂的外觀質量好，膜厚均勻；

④傳統的滾噴方式中零件在一個較大的空間內噴涂，熱量損耗大；而使用本實用新型時，由于零件在封閉環境中噴涂，空間小，通過對滾筒內環境的有效控制，加熱能耗低，只有傳統方式能耗的1/3；

⑤傳統的滾噴方式中零件在一個較大的空間內噴涂，噴涂在一個半開放的環境中進行，噴涂產生的氣味容易散發到車間，對操作人員造成影響；而使用本實用新型時，由于零件在封閉環境中噴涂，通過對滾筒內環境的有效控制，噴涂產生的粉塵通過精密的粉塵過濾系統過濾后進行排放，非常環保；

⑥整體結構布局合理，結構緊湊，節省占地面積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的自動滾噴機的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的自動滾噴機的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的自動滾噴機的左視結構示意圖(滾筒蓋處于閉合狀態)；

圖4為實施例所公開的自動滾噴機的滾筒機構結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例所公開的自動滾噴機的左視結構示意圖(滾筒蓋處于開啟狀態)

圖6為本實用新型實施例所公開的自動滾噴機的左視結構示意圖(滾筒處于倒料狀態)。

圖中數字表示：

11.機臺??????????????12.人機界面???????????13.熱風管道

14.廢氣排放管道??????21.粉塵過濾系統???????22.電氣控制系統

31.加熱系統??????????32.電動控制系統???????33.升降電機

34.滾筒機構??????????35.推車???????????????41.旋轉電機

42.傳動軸????????????43.滾筒???????????????44.擋板

45.外殼??????????????51.噴槍系統

52.滾筒蓋????????????61.連桿機構

具體實施方式