[實(shí)用新型]自動(dòng)滾噴機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320319639.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN203304137U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧茂盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州安捷倫精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B05C9/14
• 分類號(hào): B05C9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴涂設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)滾噴機(jī)。

背景技術(shù)

目前對(duì)于小零件的表面全身噴涂方式主要有：

①手工噴工件的表面，然后人工送入烘箱內(nèi)烘干；采用手工噴涂及烘箱干燥的方式生產(chǎn)效率低，工件周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；

②采用自動(dòng)噴涂的方式，即將零件放置在一個(gè)半開放的滾筒內(nèi)進(jìn)行噴涂，由于結(jié)構(gòu)及控制等方面的原因，噴涂產(chǎn)生的粉塵無法有效回收，影響表面質(zhì)量，污染大，能耗比較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)滾噴機(jī)，以實(shí)現(xiàn)零件表面的高效噴涂，并減少環(huán)境污染、降低能耗。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)滾噴機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有滾筒機(jī)構(gòu)，通過熱風(fēng)管道連通至所述滾筒機(jī)構(gòu)的加熱系統(tǒng)，通過廢氣排放管道連通至所述滾筒機(jī)構(gòu)的粉塵過濾系統(tǒng)，以及控制所述滾筒機(jī)構(gòu)的電動(dòng)控制系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)與電動(dòng)控制系統(tǒng)均連接至一人機(jī)界面，所述加熱系統(tǒng)、電動(dòng)控制系統(tǒng)與所述人機(jī)界面均連接至一電氣控制系統(tǒng)；

所述滾筒機(jī)構(gòu)連接有一升降電機(jī)，所述升降電機(jī)連接至所述電動(dòng)控制系統(tǒng)；

所述滾筒機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，由所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸，以及由所述傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的滾筒，所述滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置有滾筒蓋，所述滾筒蓋上設(shè)置有連接至涂料供給系統(tǒng)的噴槍系統(tǒng)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接至所述電動(dòng)控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述滾筒外側(cè)設(shè)置有可與所述滾筒蓋緊密閉合的外殼。

優(yōu)選的，所述滾筒內(nèi)壁間隔設(shè)置有多道擋板，所述擋板與所述滾筒旋轉(zhuǎn)方向垂直。

優(yōu)選的，所述滾筒蓋通過連桿機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)臺(tái)上。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)滾噴機(jī)相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

①與傳統(tǒng)手工噴涂相比，使用本實(shí)用新型時(shí)工人只負(fù)責(zé)定期向滾筒內(nèi)加裝工件，噴涂和干燥全通過PLC程序控制，減少了周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率；

②傳統(tǒng)手工噴涂時(shí)的涂料利用率只有10%左右，其余都噴到零件外面；而使用本實(shí)用新型時(shí)涂料利用率可達(dá)95%以上，非常節(jié)省涂料；

③傳統(tǒng)的滾噴方式滾噴零件時(shí)的外觀質(zhì)量差，表面易產(chǎn)生粉塵等缺陷；而使用本實(shí)用新型時(shí)，由于零件在封閉環(huán)境中噴涂，通過對(duì)滾筒內(nèi)環(huán)境的有效控制，使零件噴涂在一個(gè)理想空間內(nèi)進(jìn)行，噴涂的各個(gè)參數(shù)通過程序進(jìn)行自動(dòng)控制，噴涂的外觀質(zhì)量好，膜厚均勻；

④傳統(tǒng)的滾噴方式中零件在一個(gè)較大的空間內(nèi)噴涂，熱量損耗大；而使用本實(shí)用新型時(shí)，由于零件在封閉環(huán)境中噴涂，空間小，通過對(duì)滾筒內(nèi)環(huán)境的有效控制，加熱能耗低，只有傳統(tǒng)方式能耗的1/3；

⑤傳統(tǒng)的滾噴方式中零件在一個(gè)較大的空間內(nèi)噴涂，噴涂在一個(gè)半開放的環(huán)境中進(jìn)行，噴涂產(chǎn)生的氣味容易散發(fā)到車間，對(duì)操作人員造成影響；而使用本實(shí)用新型時(shí)，由于零件在封閉環(huán)境中噴涂，通過對(duì)滾筒內(nèi)環(huán)境的有效控制，噴涂產(chǎn)生的粉塵通過精密的粉塵過濾系統(tǒng)過濾后進(jìn)行排放，非常環(huán)保；

⑥整體結(jié)構(gòu)布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的自動(dòng)滾噴機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的自動(dòng)滾噴機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的自動(dòng)滾噴機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖(滾筒蓋處于閉合狀態(tài))；

圖4為實(shí)施例所公開的自動(dòng)滾噴機(jī)的滾筒機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的自動(dòng)滾噴機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖(滾筒蓋處于開啟狀態(tài))

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的自動(dòng)滾噴機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖(滾筒處于倒料狀態(tài))。

圖中數(shù)字表示：

11.機(jī)臺(tái)??????????????12.人機(jī)界面???????????13.熱風(fēng)管道

14.廢氣排放管道??????21.粉塵過濾系統(tǒng)???????22.電氣控制系統(tǒng)

31.加熱系統(tǒng)??????????32.電動(dòng)控制系統(tǒng)???????33.升降電機(jī)

34.滾筒機(jī)構(gòu)??????????35.推車???????????????41.旋轉(zhuǎn)電機(jī)

42.傳動(dòng)軸????????????43.滾筒???????????????44.擋板

45.外殼??????????????51.噴槍系統(tǒng)

52.滾筒蓋????????????61.連桿機(jī)構(gòu)

具體實(shí)施方式