[實用新型]一種雙棱邊直柄鉆頭

有效

• 申請號: 201320318587.1
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN203304648U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 周瑞華
• 申請（專利權）人: 蘇州富萊克精密工具有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及一種雙棱邊直柄鉆頭。

背景技術

目前，在現有生產活動中，通孔加工中經常遇到出口處孔口翻邊與孔口崩裂的問題，特別是鑄鐵加工中尤為嚴重，傳統工藝需要打比工藝要求小的孔，再進行擴孔或鉸孔加工才能有效控制出口處孔口翻邊與孔口崩裂問題，這樣加工時間較長，加工使用的工具較多，加工效率大大降低了；同時，在換裝工具的時候，很難保證與已有的孔同軸度的問題，這樣加工得到的孔精度較差。

因此，一種能夠提高孔精度，提高加工效率，解決出口處孔口翻邊與孔口崩裂問題的雙棱邊直柄鉆頭亟待出現。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高孔精度，提高加工效率，解決出口處孔口翻邊與孔口崩裂問題的雙棱邊直柄鉆頭。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種雙棱邊直柄鉆頭，包括一體成型的同軸設置的鉆頭和鉆柄，在所述鉆頭處設置有130°的頂角，在所述鉆頭底刃上通過倒棱加工設置有棱邊，包括第一棱邊和第二棱邊，所述第一棱邊一端與所述鉆頭上的底刃相連接，另一端與所述第二棱邊相連接；

在所述鉆頭側部設置有與所述鉆頭軸線平行的側刃，所述第二棱邊連接于所述第一棱邊和所述側刃之間。

優選的于，所述第一棱邊與所述側刃之間的夾角為45°，所述第二棱邊與所述側刃之間的夾角為15°。

優選的，所述雙棱邊直柄鉆頭長度為115±1mm，所述鉆柄長度為40mm。

優選的，在所述鉆頭上開設有兩個排屑槽，所述兩個排屑槽關于所述鉆頭軸線中心對稱。

優選的，所述槽長為75mm，所述刃長為55mm。

優選的，所述柄徑為Φ12mm，所述刃徑為

優選的，所述第一棱邊和所述第二棱邊在所述鉆頭軸線上的投影長均為0.3mm。

倒棱是指在刀具的主切削刃上，即在刀具后刀面與刀具前刀面之間磨出一窄平面，可以增加刀刃強度，改善受力及散熱條件，提高刀具耐用度。尤其適用于硬切削，例如PCBN(聚晶立方氮化硼)切削淬硬鋼等。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：一種雙棱邊直柄鉆頭，包括一體成型的同軸設置的鉆頭和鉆柄，在所述鉆頭處設置有130°的頂角，在所述鉆頭底刃上通過倒棱加工設置有棱邊，包括第一棱邊和第二棱邊，所述第一棱邊一端與所述鉆頭上的底刃相連接，另一端與所述第二棱邊相連接；在所述鉆頭側部設置有與所述鉆頭軸線平行的側刃，所述第二棱邊連接于所述第一棱邊和所述側刃之間；采用本實用新型所提供的雙棱邊直柄鉆頭，通過第一棱邊與頂角底刃形成主切削，第二棱邊修光去除出口毛刺翻邊，防止崩裂，以此通過雙棱邊的設計，解決了出口處孔口翻邊和孔口崩裂的問題，加工效率較高，加工精度較高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種雙棱邊直柄鉆頭的主視圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種雙棱邊直柄鉆頭的側視圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的一種雙棱邊直柄鉆頭的示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.鉆頭??11.頂角??12.第一棱邊??13.第二棱邊??14.側刃

2.鉆柄??3.排屑槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了一種能夠提高孔精度，提高加工效率，解決出口處孔口翻邊與孔口崩裂問題的雙棱邊直柄鉆頭。

實施例，