[實(shí)用新型]燙金輥導(dǎo)鋁拉桿調(diào)整裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320318378.7
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN203371904U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳臣;段俊松
• 申請（專利權(quán)）人: 云南紅塔彩印包裝有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于圓壓圓燙金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燙金輥導(dǎo)鋁拉桿調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的圓壓圓燙金機(jī)，其燙金輥的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)鋁拉桿，電化鋁由燙金輥一側(cè)的導(dǎo)鋁拉桿導(dǎo)入，再由另一側(cè)的導(dǎo)鋁拉桿導(dǎo)出，這種結(jié)構(gòu)的燙金輥導(dǎo)鋁拉桿，電化鋁導(dǎo)入和導(dǎo)出燙金輥的角度是固定的，電化鋁在接觸燙金輥時，導(dǎo)入的燙金角度和導(dǎo)出的剝離角度較固定。在實(shí)際生產(chǎn)中，對于不同批次的產(chǎn)品，由于燙金圖案、燙印面積和使用電化鋁材料等各不相同，各批次產(chǎn)品所需要的進(jìn)入角度和剝離角度各不相同，采用同一進(jìn)入角度和剝離角度容易導(dǎo)致燙印殘缺、燙印拉頭和燙印拉尾的質(zhì)量問題出現(xiàn)，影響燙金的精度和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中，圓壓圓燙金機(jī)燙金輥兩旁的導(dǎo)鋁拉桿位置固定，電化鋁進(jìn)入燙金輥的進(jìn)入和剝離角度固定，導(dǎo)致不同產(chǎn)品的燙印時容易出現(xiàn)燙印殘缺、燙印拉頭和燙印拉尾的質(zhì)量問題，提供一種燙金輥導(dǎo)鋁拉桿調(diào)整裝置，該裝置的導(dǎo)鋁拉桿安裝在電化鋁燙金機(jī)的燙金輥兩旁，導(dǎo)鋁拉桿的兩端分別安裝在調(diào)整臂前端的軸孔內(nèi)，用前壓塊壓緊固定，前壓塊用螺釘壓緊，固定短軸的一端安裝在調(diào)整臂后端的軸孔內(nèi)，后固定塊用螺釘將固定短軸壓緊固定在調(diào)整臂后端，固定短軸的另一端固定在燙金機(jī)的機(jī)架上。

采用上述技術(shù)方案后，針對不同批次的產(chǎn)品，可以適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)動調(diào)整臂，改變導(dǎo)鋁拉桿的導(dǎo)入和剝離角度，實(shí)現(xiàn)精度更高的燙印控制，使?fàn)C金輥適應(yīng)不同批次產(chǎn)品的燙印要求，從而提高燙印質(zhì)量，減少廢品數(shù)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1和圖2所示，燙金輥導(dǎo)鋁拉桿調(diào)整裝置，該裝置的導(dǎo)鋁拉桿1安裝在電化鋁燙金機(jī)的燙金輥6兩旁，導(dǎo)鋁拉桿1的兩端分別安裝在調(diào)整臂2前端的軸孔內(nèi)，用前壓塊5壓緊固定，前壓塊5用螺釘壓緊，固定短軸3的一端安裝在調(diào)整臂2后端的軸孔內(nèi)，后固定塊4用螺釘將固定短軸3壓緊固定在調(diào)整臂2后端，固定短軸3的另一端固定在燙金機(jī)的機(jī)架上。