[實用新型]一種染色筒管

有效

• 申請號: 201320318024.2
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN203307611U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 胡精潮
• 申請（專利權）人: 胡精潮
• 主分類號: D06B23/04
• 分類號: D06B23/04;D06B5/16
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于紡機配件技術領域，具體為一種染色筒管。

背景技術

紗線筒子染色是將紗線按一定的密度和重量卷繞在筒管上，憑借染機循環泵的作用，染液在紗層中穿透循環，進行染色，然后再經脫水、烘干。用于筒子紗染色的染色筒管，從形狀上看主要有直筒管和錐形筒管，二者各有千秋。傳統直筒管一般采用高強度塑料制成，高度為17cm左右，使用壽命長，染色時不需要金屬墊片，但投資成本比較高，染色后還需要倒筒，將紗線退繞到錐形紙管上，才能利于后期織造，增加了人工成本；而且染色量小，能耗大。傳統錐形筒管染色后無需倒筒，可直接交付織造廠使用，但染色時需在筒管之間加金屬墊片，也增加了人工成本，降低了工作效率，這樣也增加了染液的泄漏點，密封性較差，影響染色質量。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于設計提供一種結構簡單的染色筒管的技術方案，結合了傳統直筒管和傳統錐形管的各自優勢，具有操作簡便、染色質量好、產量高、退繞方便、經濟效益高等優點。

所述的一種染色筒管，包括筒體，其特征在于所述的筒體為上端小、下端大的圓臺形結構，筒體上、下兩端均開口，筒體管壁上均布設置通孔，筒體底部管壁上設置一組槽孔。

所述的一種染色筒管，其特征在于所述的筒體為橫向筋條、縱向筋條交叉構成的鏤空狀筒管，其鏤空部位即為通孔。

所述的一種染色筒管，其特征在于所述筒體的高度為28-30cm，錐度為1:5-9。

所述的一種染色筒管，其特征在于所述筒體的管壁厚度為2-3mm。

所述的一種染色筒管，其特征在于筒體底部管壁上環形均布設置2-12個槽孔。

所述的一種染色筒管，其特征在于所述的筒體采用塑料制成。

上述一種染色筒管，結合了傳統直筒管和傳統錐形管的各自優勢，其筒體為上端小、下端大的圓臺形結構，紗線退繞方便，提高了生產效率；筒體管壁上均布設置通孔，使染液能順暢地在紗線中均勻穿透循環；比傳統的染色筒管高，顯著增加了染色量，降低了生產成本；筒體采用塑料制成，耐酸、堿等化學染劑，抗沖擊強度好，使用時間長，耐高溫，增加了使用壽命；筒體底部管壁上設置一組槽孔，染液可以從槽孔流出，既節約了人工成本，提高了工作效率，還降低了原料損耗，且產品染色均勻，提高了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-筒體、2-通孔、3-槽孔。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖所示，該染色筒管，包括筒體1，所述的筒體1為上端小、下端大的圓臺形結構，筒體1上、下兩端均開口，紗線退繞方便，不需要染色后再次倒筒，能染色后直接送貨至客戶進行后期織造，提高了生產效率。筒體1管壁上均布設置通孔2，使染液能順暢地在紗線中均勻穿透循環。筒體1底部管壁上設置一組槽孔3，采用該結構則無需加設金屬墊片，因而避免了金屬墊片引起的染色不均勻等質量問題。所述的筒體1為橫向筋條、縱向筋條交叉構成的鏤空狀筒管，其鏤空部位即為通孔2，其結構簡單，材料成本低。所述筒體1的高度為28-30cm，錐度為1:5-9，由于其高度高，則顯著增加了染色量，降低了生產成本。所述筒體1的管壁厚度為2-3mm。筒體1底部管壁上環形均布設置2-12個槽孔3，染色時染液可以從槽孔3流出，這樣既能解決傳統染色紗管密封性差的問題，又能防止染液在此部位集中，無法對外滲透而影響染色質量的問題；且省去了金屬墊片的成本，節省了每次染色裝籠、出籠的時間成本，降低員工勞動量，提高工作效率，染色后不需要再次倒筒，既節約了人工成本，提高了工作效率，還降低了原料損耗，且產品染色均勻，提高了產品質量。所述的筒體1采用塑料制成，耐酸、堿等化學染劑，抗沖擊強度好，使用時間長，耐高溫，增加了使用壽命。