[實用新型]一種制備陶瓷熔塊用冷卻水系統

有效

• 申請號: 201320317824.2
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN203295340U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 宋福貴;李淑萍
• 申請（專利權）人: 山東炳坤騰泰陶瓷科技有限公司
• 主分類號: C03B5/23
• 分類號: C03B5/23
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于陶玻制造設備領域，具體涉及一種制備陶瓷熔塊用冷卻水系統。

背景技術

玻璃作為一種無機非金屬材料，廣泛的應用于眾多行業和領域。而在陶瓷行業中，陶瓷表面的釉彩所用到的釉料也是玻璃的一種，行業內的名稱為陶瓷用熔塊，簡稱熔塊。既然熔塊也屬于玻璃的一種，其制作方法也與其它玻璃制品的做法大同小異。

眾所周知，玻璃是用高嶺土等礦質原料經過混合后放置于高溫窯爐中熔化，然后經歷其它工序做成想要的形狀并冷卻，最終得到玻璃制品。然而，熔塊制備時雖然也要經過窯爐熔化原料，但卻無定型環節，而是直接將熔融狀態的原料淌入冷卻水槽中。由于原料在冷卻水中的作用下急速冷卻，因此會碎裂成顆粒狀固體，經過打撈、烘干之后，便得到了干燥的熔塊成品。

然而，隨著熔融原料的不斷流下，冷卻水槽中的冷卻水溫度會不斷上升，因而會造成冷卻效果降低，碎裂的熔塊大小差別大的情形。為了防止冷卻水不斷升溫，保持水槽中恒溫工作，常采取的做法是：將水槽中具有一定溫度的水排入冷卻塔中，經過噴淋降溫后再加入到水槽中，由此形成“升溫—降溫”的循環模式。

然而，這種工作模式并非僅依靠冷卻水的循環，在冷卻塔中依然需要外來冷水進行噴淋作業，同時還需要風機將熱蒸汽排出，由此看來，水電資源的消耗會隨工作時間的增加而增加。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種無須消耗額外冷水即可實現自冷卻循環利用的冷卻水回收系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種制備陶瓷熔塊用冷卻水系統，包括水渠和引流槽，其特征在于：在水渠中自前至后依次設置第一過濾墻和第一緩流墻，第一過濾墻和第一緩流墻將水渠自前至后依次分割為第一分渠、第二分渠和第三分渠，第一分渠連通引流槽，第三分渠連通取水管；第一過濾墻的高度低于水渠渠壁的高度，第一緩流墻的底部設置開孔。

本實用新型中，在第三分渠中自前至后依次設置第二過濾墻和第二緩流墻，第二過濾墻和第二緩流墻將第三分渠自前至后依次分割為第四分渠、第五分渠和第六分渠，第二過濾墻的頂端低于第一過濾墻的頂端，第二緩流墻的底部設置開孔，取水管連通第六分渠。

本實用新型中，還包括冷卻塔，冷卻塔的輸入口連通第四分渠、輸出口連通第五分渠。

本實用新型中，第一過濾墻的頂端位于水渠渠壁高度的四分之三處；第二過濾墻的頂端位于水渠渠壁高度的二分之一處。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：從冷卻水槽中流出的具有一定溫度的冷卻水在過濾墻阻擋緩沖下自然冷卻，熱量大量散失；又由于緩流墻的阻隔作用，使得冷水通過其底部通孔流向水渠末端，而溫水逐漸降溫之后才會下沉經通孔流出，經過自然冷卻后的水被輸送到最后的分渠中，此過程不消耗額外水資源，節能環保。

附圖說明

圖1是本實用新型截面圖。

圖中標記為：

1、水渠；1-1、引流槽；1-2、第一分渠；1-3、第二分渠；1-4、第四分渠；

1-5、第五分渠；1-6、第六分渠；2、第一過濾墻；?3、第一緩流墻；3-1、通孔；

4、第二過濾墻；5、第二緩流墻；5-1、通孔；6、取水管；7、冷卻塔；7-1、輸入口；

7-2、輸出口。

具體實施方式

下面結合附圖實施例，對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，一種制備陶瓷熔塊用冷卻水系統，包括水渠1，水渠1前端開設引流槽1-1。以引流槽1-1的方向為前，依次由前向后在水渠1中設置第一過濾墻2、第一緩流墻3、第二過濾墻4和第二緩流墻5，第一緩流墻3的底部開設通孔3-1，第二緩流墻5的底部也開設通孔5-1。由此將水渠1分隔為五個分渠，并將這五個分渠按照位置和功能命名為第一分渠1-2、第二分渠1-3、第四分渠1-4、第五分渠1-5和第六分渠1-6。在第六分渠1-6中連通取水管6。為了提高冷卻速度，還可設置冷卻塔7，冷卻塔7的輸入口7-1連通第四分渠1-4，輸出口7-2連通第五分渠1-5。

本實用新型工作原理和工作過程如下：?