[實(shí)用新型]復(fù)合沖床皮帶孔加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320317783.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203266780U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王藝;羅偉斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東柏華容器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26F1/16
• 分類(lèi)號(hào): B26F1/16;B26D7/01
• 代理公司: 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶孔加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及復(fù)合沖床皮帶孔加工裝置。

背景技術(shù)

復(fù)合沖床蓋模中蓋子由非金屬柔性同步帶傳動(dòng)，它傳送蓋子到通道各蓋模站，并由分度間歇機(jī)構(gòu)輸出軸提供動(dòng)力；傳送過(guò)程主要由非金屬柔性同步帶中的皮帶孔托住蓋子送進(jìn)到各通道蓋模站完成易開(kāi)蓋加工成型過(guò)程。現(xiàn)有的非金屬柔性同步帶中皮帶孔加工裝置一般采用沖床，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且對(duì)皮帶的限位效果不好，導(dǎo)致制作出來(lái)的皮帶孔效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供復(fù)合沖床皮帶孔加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可對(duì)皮帶有效的限位。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：復(fù)合沖床皮帶孔加工裝置，包括底板，其中，底板兩側(cè)安裝有限位條，底板上方安裝導(dǎo)向面板，通過(guò)導(dǎo)向面板、限位條和底板固定皮帶。

進(jìn)一步的，底板上設(shè)有限位齒，限位齒配合皮帶傳動(dòng)齒將皮帶限位在底板上。所述的導(dǎo)向面板上設(shè)有通孔，通孔上安裝有導(dǎo)向套。導(dǎo)向套可保證取芯鉆頭旋轉(zhuǎn)切割皮帶孔時(shí)的位置精度。

非金屬柔性同步帶通過(guò)底板上限位齒和皮帶內(nèi)表面?zhèn)鲃?dòng)齒配合在下底板上，兩側(cè)限位條固定皮帶的側(cè)面移動(dòng)；導(dǎo)向面板固定在底板上壓緊皮帶，限位套安裝在導(dǎo)向面板的通孔中，取芯鉆頭垂直向下轉(zhuǎn)動(dòng)且沿限位套旋轉(zhuǎn)切割出皮帶孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：本實(shí)用新型的底板兩側(cè)安裝有限位條，底板上方安裝導(dǎo)向面板，通過(guò)導(dǎo)向面板、限位條和底板固定皮帶，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可對(duì)皮帶有效的限位，加工后的皮帶孔效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)總裝示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的底板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)向面板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

如圖1－3所示，復(fù)合沖床皮帶孔加工裝置，包括底板1，其中，底板1兩側(cè)安裝有限位條2，底板1上方安裝導(dǎo)向面板4，通過(guò)導(dǎo)向面板4、限位條2和底板1固定皮帶。底板1上設(shè)有限位齒，限位齒配合皮帶傳動(dòng)齒將皮帶限位在底板上1。導(dǎo)向面板4上設(shè)有通孔，通孔上安裝有導(dǎo)向套3。取芯鉆頭5安裝在磁力鉆上。

本實(shí)用新型的工作原理，非金屬柔性皮帶通過(guò)導(dǎo)向面板4、限位條2和底板1固定住，皮帶內(nèi)表面?zhèn)鲃?dòng)齒和底板1上限位齒相配合可將皮帶限位在底板2上防止皮帶移動(dòng)；通過(guò)磁力鉆帶動(dòng)取芯鉆頭5垂直向下且沿導(dǎo)向套3旋轉(zhuǎn)切割出皮帶孔，完成非金屬柔性同步帶中皮帶孔的加工過(guò)程。

附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。