[實用新型]低壓熱浸器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320317576.1
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN203270362U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 騰鐵生;張躍平
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆國力源投資有限公司
• 主分類號: D21C7/00
• 分類號: D21C7/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于造紙機械領(lǐng)域，具體涉及軟化設(shè)備。

背景技術(shù)

在棉桿做機械漿的過程中，軟化設(shè)備一直困擾著造紙企業(yè)。用連蒸器，設(shè)備一次性投入較大，100噸／天產(chǎn)量的設(shè)備要1500萬元，而且運行費用高，比傳統(tǒng)蒸煮設(shè)備高400元／噸漿，中小企業(yè)難以承受。用蒸球設(shè)備時，因為機械漿在軟化過程中溫度較低為95～125℃，時間較短，熟化程度不夠，很難實現(xiàn)噴放，只有倒料，倒料比較困難，不好操作。

根據(jù)以上現(xiàn)狀，設(shè)計了低壓熱浸器，根據(jù)機械漿軟化特性要求：溫度95～125℃，壓力0.1～0.3Mpa，液比1:3，在這種情況下達(dá)到軟化效果的機械漿，得率高，木素溶出少，即達(dá)到漿料軟化的目的，也達(dá)到了木素少溶出的效果。而且裝料容易，出料方便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、漿料軟化均勻、運行成本低的低壓熱浸器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

低壓熱浸器，包括電機、攪拌軸、熱浸罐、進氣裝置、出料桿、商砼、液壓蓋板裝置、擺線減速機，在商砼底部固定安裝有液壓蓋板裝置，所述商砼頂部開有安裝口，所述熱浸罐底部安裝在安裝口內(nèi)，所述液壓蓋板裝置與熱浸罐底部的蓋板連接，所述熱浸罐內(nèi)安裝有定位于罐底中心處的出料桿，所述出料桿連接出料電機，所述熱浸罐同一側(cè)壁上連接有進氣裝置，所述熱浸罐上部設(shè)置有上蓋，所述上蓋安裝有定位于上蓋中心處的攪拌軸，所述攪拌軸通過擺線減速機與電機輸出端連接。

所述出料桿外徑上環(huán)繞有螺旋狀凸齒。

所述進氣裝置數(shù)量為4個均布的進氣管道，進氣管道上安裝有閥門。

所述攪拌軸圓周上環(huán)繞有螺旋狀凸齒，凸齒上開有均布的缺口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有如下的有益效果：

1）、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，漿料軟化均勻，采用電機帶動的攪拌軸，在蒸汽壓力和攪拌的共同作用下，能夠保證漿料得到均勻軟化。

2）、本實用新型運行費用低，用電量是連蒸器的1／50，維護費很少。相對于連蒸器每噸漿料可節(jié)約費用400元左右。

3）、本實用新型出料容易，因該低壓熱浸器底部裝有出料桿，使出料變得容易，避免了倒料的麻煩。并且占地面積小，基礎(chǔ)投資相對較少。

附圖說明

圖1為本實用新型低壓熱浸器的示意圖。

圖2為本實用新型低壓熱浸器的A-A向剖面圖。

圖3為本實用新型低壓熱浸器的攪拌軸的截面圖。

圖4為本實用新型低壓熱浸器的出料桿的示意圖。

圖5為本實用新型低壓熱浸器的出料桿的AA向剖面圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，低壓熱浸器，包括電機1、攪拌軸2、熱浸罐3、進氣裝置4、出料桿5、商砼6、液壓蓋板裝置7、擺線減速機10，在商砼6底部固定安裝有液壓蓋板裝置7，所述商砼6頂部開有安裝口，所述熱浸罐3底部安裝在安裝口內(nèi)，所述液壓蓋板裝置7與熱浸罐3底部的蓋板9連接，所述熱浸罐3內(nèi)安裝有定位于罐底中心處的出料桿5，該出料桿5連接出料電機，所述出料桿5外徑上環(huán)繞有螺旋狀凸齒，使出料變得容易，避免了倒料。所述熱浸罐3同一側(cè)壁上連接有進氣裝置4，所述進氣裝置數(shù)量為4個均布的進氣管道，進氣管道上安裝有閥門。所述熱浸罐3上部設(shè)置有上蓋8，所述上蓋8安裝有定位于上蓋中心處的攪拌軸2，所述攪拌軸2圓周上環(huán)繞有螺旋狀凸齒，凸齒上開有均布的缺口。所述攪拌軸2通過擺線減速機10與電機1輸出端連接，該電機1功率為4KW。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，漿料軟化均勻，采用電機帶動的攪拌裝置，在蒸汽壓力和攪拌的共同作用下，能夠保證漿料得到均勻軟化。運行費用低，本實用新型用電量是連蒸器的1／50，維護費很少。相對于連蒸器每噸漿料可節(jié)約費用400元左右。出料容易，因該機底部裝有出料螺旋，使出料變得容易，避免了倒料的麻煩。該機占地面積小，基礎(chǔ)投資相對較少。

以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。