[實(shí)用新型]一種新型對輥式造粒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320317335.7
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN203370518U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘明志
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖三六機(jī)械有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及造粒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型對輥式造粒裝置。?

背景技術(shù)

造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，其廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。?

現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)對輥式造粒機(jī)的兩個輥筒表面均設(shè)置凹槽，兩個凹槽一一對應(yīng)并形成造粒空間，在進(jìn)料斗中設(shè)置螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)行送入兩個輥筒之間，兩個輥筒相向運(yùn)動對物料進(jìn)行擠壓成型，完成造粒過程。但是，上述對輥式造粒機(jī)中需要設(shè)置螺旋桿，利用螺旋桿進(jìn)行物料推送和擠壓，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，該對輥式造粒機(jī)對于粉料的造粒效果較差。?

進(jìn)一步地，造粒機(jī)對物料進(jìn)行造粒成型之后，多個顆粒物料之間容易出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，這嚴(yán)重影響了造粒效果。當(dāng)前，一般采用人工方式將粘連在一起的顆粒物料分離開，其工作效率，物料分離效果差。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種新型對輥式造粒裝置，在完成物料造粒之后自動進(jìn)行分離，具有良好的造粒效果和物料分離效果，其結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。?

一種新型對輥式造粒裝置，包括：兩個第一轉(zhuǎn)軸、兩個第二轉(zhuǎn)軸、兩個輥筒、兩個套筒和動力機(jī)構(gòu)；兩個輥筒分別固定在兩個第一轉(zhuǎn)軸上，兩個套筒分別固定在兩個第二轉(zhuǎn)軸上，兩個第一轉(zhuǎn)軸和兩個第二轉(zhuǎn)軸均為水平布置，兩個第一轉(zhuǎn)軸設(shè)于兩個第二轉(zhuǎn)軸的上方；在一個輥筒的外表面設(shè)有多個凹槽，在另?一個輥筒的外表面設(shè)有多個凸起，凹槽和凸起一一咬合并形成造粒空間；在兩個套筒上設(shè)有多個交錯布置的分離棒，任意相鄰兩個分離棒之間具有預(yù)定距離；動力機(jī)構(gòu)與兩個第一轉(zhuǎn)軸和兩個第二轉(zhuǎn)軸連接，兩個第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并帶動兩個輥筒相向轉(zhuǎn)動進(jìn)行造粒，兩個第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并帶動兩個套筒轉(zhuǎn)動，兩個套筒上的分離棒在轉(zhuǎn)動過程中相錯進(jìn)行分離。?

優(yōu)選地，動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)與第一轉(zhuǎn)軸和/或第二轉(zhuǎn)軸連接，用于驅(qū)動兩個第一轉(zhuǎn)軸和兩個第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。?

優(yōu)選地，減速機(jī)為單輸出減速機(jī)，減速機(jī)的單根輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸連接；在兩個第一轉(zhuǎn)軸上分別安裝兩個第一齒輪，兩個第一齒輪嚙合傳動，在兩個第二轉(zhuǎn)軸上分別安裝兩個第二齒輪，兩個第二齒輪嚙合傳動；在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)。?

優(yōu)選地，所述傳動機(jī)構(gòu)包括兩個鏈輪和鏈條，兩個鏈輪分別固定在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上，鏈條設(shè)在兩個鏈輪上；或者，所述傳動機(jī)構(gòu)包括兩個皮帶輪和皮帶，兩個皮帶輪分別固定在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上，皮帶設(shè)在兩個皮帶輪上。?

優(yōu)選地，減速機(jī)為雙輸出減速機(jī)，減速機(jī)的一根輸出軸分別與第一轉(zhuǎn)軸連接，在兩個第一轉(zhuǎn)軸上分別安裝兩個第一齒輪，兩個第一齒輪嚙合傳動；減速機(jī)的另一根輸出軸分別與第二轉(zhuǎn)軸連接，在兩個第二轉(zhuǎn)軸上分別安裝兩個第二齒輪，兩個第二齒輪嚙合傳動，或者，減速機(jī)的另一根輸出軸上安裝傳動齒輪，在兩個第二轉(zhuǎn)軸上分別安裝兩個第二齒輪，兩個第二齒輪均與傳動齒輪嚙合。?

優(yōu)選地，兩個輥筒的外徑相等，在凹槽和凸起咬合時，兩個輥筒的外表面之間具有間隙，并且凸起伸入凹槽中形成造粒空間。?

優(yōu)選地，多個凹槽和多個凸起在兩個輥筒的外表面均勻分布，凹槽和凸起?均為圓形。?

優(yōu)選地，多個分離棒沿著套筒的徑向通過螺紋連接固定在兩個套筒的外表面。?

優(yōu)選地，兩個套筒的外徑相等，多個分離棒的長度相等，多個分離棒在兩個套筒的外表面均勻分布。?

優(yōu)選地，還包括機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口位于兩個輥筒的上方，出料機(jī)構(gòu)的落料口位于套筒的下方。?

本實(shí)用新型中，在一個輥筒的外表面設(shè)有多個凹槽，在另一個輥筒的外表面設(shè)有多個凸起，凹槽和凸起一一咬合形成造粒空間，兩個輥筒在轉(zhuǎn)動過程中，物料進(jìn)入凹槽中通過凸起進(jìn)行擠壓造粒，在完成造粒之后顆粒物料進(jìn)入分離棒中，兩個套筒在轉(zhuǎn)動過程中，設(shè)于兩個套筒上的多個分離棒相錯，物料在多個分離棒之間經(jīng)過碰撞敲擊，對顆粒物料進(jìn)行分離，得到顆粒完整的顆粒物料。一方面，通過省去螺旋桿結(jié)構(gòu)，簡化了對輥式造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低了對輥式造粒機(jī)的成本，其造粒方式簡單，通過凹槽與凸起擠壓造粒，粉料的造粒效果非常好；另一方面，采用多個分離棒相錯的工作方式，物料在兩個分離棒之間經(jīng)過碰撞敲擊，能夠確保顆粒物料的完整性，不會破壞顆粒物料，并且能夠很好地清除多個顆粒物料之間的粘連現(xiàn)象，其顆粒物料的分離效果很好。?

附圖說明