[實用新型]一種用于大型法蘭面加工的裝置

有效

• 申請號: 201320317289.0
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN203265728U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 彭景亮;李麗麗;陳愛國;沈賡廖;全勇;張慶軍
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團機械船舶有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及法蘭加工領域，特別是一種用于大型法蘭件端面加工的裝置。?

背景技術

以往大型結構件上的法蘭面加工一直是個難以解決的問題，由于大型結構件的尺寸過大，無法在常規的銑床上加工法蘭面，而采用先單獨加工法蘭面后在和結構件拼焊，構件的變形不易控制，水平度也難以達到施工要求，例如浮式起重機支撐圓筒上的法蘭面加工。?

公開號為201644883U的中國專利文獻公開了一種用于加工法蘭端面的專用銑?床，采用了回轉臂的結構加工大型法蘭結構件的端面。存在的問題是，由于回轉支臂的長度較長，且中心軸存在間隙，因此該間隙值被回轉支臂放大，造成加工精度受影響。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于大型法蘭面加工的裝置，可以實現大型法蘭面的現場加工，且加工精度不受主軸間隙的影響，更進一步的，可以降低設備的成本。?

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于大型法蘭面加工的裝置，包括由銑刀驅動裝置驅動的銑刀，銑刀和銑刀驅動裝置安裝在加工臂的一端，用于驅動加工臂旋轉的臂旋轉驅動裝置安裝在加工臂的另一端；?

在加工臂靠近中部的位置設有主軸，加工臂以主軸為中心旋轉；

所述的加工臂上靠近待待加工法蘭邊緣的位置還設有用于調整加工臂水平的頂緊調節滾輪。

所述的主軸還與底盤齒圈同軸活動連接，底盤齒圈的邊沿設有齒，臂旋轉驅動裝置設有與所述的齒嚙合的齒輪。?

所述的臂旋轉驅動裝置的軸線至主軸軸線的距離小于銑刀的軸線至主軸軸線的距離。?

所述的底盤齒圈的直徑大于待加工法蘭的半徑而小于待加工法蘭的直徑。?

還設有用于支撐待加工法蘭的臨時支撐。?

所述的銑刀驅動裝置與加工臂之間以可調節與主軸距離的方式活動連接。?

所述的銑刀驅動裝置安裝在伸縮臂的一端，伸縮臂通過導軌與加工臂活動連接，伸縮臂的另一端設有與螺桿連接的螺母。?

螺桿的自由端設有手輪。?

所述的頂緊調節滾輪通過螺紋或液壓方式調節滾輪與加工臂之間的距離。?

所述的加工臂上還設有沿加工臂滑動的配重塊。?

本實用新型提供的一種用于大型法蘭面加工的裝置，通過采用在加工臂兩端分別設置銑刀驅動裝置和臂旋轉驅動裝置的結構，方便地實現了現場加工大型法蘭面。且臂旋轉驅動裝置本身也作為與銑刀驅動裝置相匹配的配重。采用較大直徑的底盤齒圈受力更為可靠，從而進一步確保加工臂水平度。設置的頂緊調節滾輪可以有效降低主軸間隙和材質變形對加工精度的影響。與較大直徑的底盤齒圈或臨時支撐相配合，進一步提高了加工精度。在優化的方案中，采用了伸縮臂的機構，使銑刀驅動裝置通過伸縮臂與加工臂之間通過導軌以可伸縮的方式連接，從而可以適應不同直徑規格的法蘭面。設置的可滑動配重塊，可以進一步調整加工臂的水平度，減少材料，例如主軸材料受力變形的影響。?

本實用新型使用靈活，可以節省大量的人力、財力、物力；由于本實用新型的設備可以在工件焊接成整體后進行機加工，因此大大提高了裝配精度同時縮短加工時間，并且可重復使用、節省投資。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：?

圖1為本實用新型的實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型的實施例1的整體結構示意圖。?

圖3為本實用新型的實施例2的整體結構示意圖。?

圖中：銑刀驅動裝置1，加工臂2，臂旋轉驅動裝置3，頂緊調節滾輪4，底盤齒圈5，主軸6，齒輪7，臨時支撐8，待加工法蘭9，銑刀10，伸縮臂11，螺桿12，手輪13，配重塊14。?

具體實施方式

實施例1：?

如圖1、2中，一種用于大型法蘭面加工的裝置，包括由銑刀驅動裝置1驅動的銑刀10，銑刀10和銑刀驅動裝置1安裝在加工臂2的一端，用于驅動加工臂2旋轉的臂旋轉驅動裝置3安裝在加工臂2的另一端；本例中的銑刀驅動裝置1包括銑刀旋轉驅動裝置和進給驅動裝置，且優選的方案中銑刀驅動裝置1通過伸縮臂（11）與加工臂2之間通過導軌活動連接。因該銑刀驅動裝置1的結構可以在現有技術中獲得，此處不再贅述。

在加工臂2靠近中部的位置設有主軸6，加工臂2以主軸為中心旋轉；由此結構，確保加工臂2的受力均衡，進而使主軸6的受力均衡。?

所述的加工臂2上靠近待待加工法蘭9邊緣的位置還設有用于調整加工臂2水平度的頂緊調節滾輪4。由此結構，進一步減少了對于主軸6的有害分力。?