[實用新型]一種金屬熔煉坩堝

有效

• 申請號: 201320317096.5
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN203364602U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 周學強
• 申請（專利權）人: 長興正發熱電耐火材料有限公司
• 主分類號: F27B14/10
• 分類號: F27B14/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種熔煉坩堝，尤其涉及一種金屬熔煉坩堝。

背景技術

感應電爐是在鑄造業中經常使用的熔煉設備，用感應電爐熔化煉鐵水或者鋼水時需要在感應爐內設置一個坩堝，坩堝內放置需要熔化的材料，坩堝一般是由使用者用耐火爐襯材料制成，它們的形狀一般是上下壁厚一致的圓桶狀，坩堝的壁具有一定的厚度，在熔煉過程中由于坩堝底部的鋼水首先熔化，而上部的鋼水最后熔化，因此坩堝下部受熱時間和受鋼水浸蝕的時間都比較長，底部的爐襯受浸蝕的程度就比較大，隨著熔煉時間和爐次的增加，坩堝內部就會被浸蝕成下端變大的葫蘆形狀，使坩堝底部變薄，這樣在熔煉過程中坩堝有可能不能承受鋼水產生的壓力而破裂，在熔煉過程中造成漏爐，從而使整個感應電爐造成損壞，產生較大的經濟損失，此外,爐料通過翻轉機構從坩堝頂端邊緣流出時，由于沒有一個平穩的過渡，爐料容易造成飛濺。

實用新型內容

本實用新型提供一種金屬熔煉坩堝，使坩堝在放料時能夠平緩的流出，解決了爐料在出爐時飛濺的問題。

一種金屬熔煉坩堝，為圓桶狀，包括環狀主體和底部，上頂面開放，中間中空，其中所述環狀主體的頂端邊緣開有圓弧形出料口，所述圓弧形出料口向主體外側延伸形成出料道。

作為優選，所述環狀主體的下端壁厚大于上端壁厚。

作為優選，所述出料道向主體外側水平延伸。

作為優選，所述出料道向主體外側斜向上延伸。

作為優選，所述環狀主體的內表面與所述底部的內表面之間圓滑過渡。

本實用新型的有益效果是：通過在坩堝的環狀主體頂端邊緣開設一條出料道，可以使爐料從出料道中平穩的流出，避免像現有技術中產生爐料飛濺的現象，同時，雖然坩堝底部是受浸蝕嚴重的部位，但是由于環狀主體的下端壁厚大于上端壁厚，從而提高了坩堝的整體使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型前視結構示意圖；

圖中：1-環狀主體、2-底部、3-出料口、4-出料道。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型一種金屬熔煉坩堝，是由環狀主體1、底部2和出料道4通過耐火材料一體成型而成，其上頂面開放，中間中空，環狀主體1的內表面與底部2的內表面之間圓滑過渡。環狀主體1的頂端邊緣開有圓弧形出料口3，圓弧形出料口3向環狀主體1外側延伸形成與地面水平的出料道4，或者圓弧形出料口3向環狀主體1外側延伸形成與斜向上的出料道，出料口3和出料道4的大小可根據需要設置。

由于坩堝的下部受侵蝕的程度比上部要強，故本實用新型環狀主體1下端壁厚大于上端壁厚，其外表面為圓柱形，其內表面為上大下小的圓臺形，本具體實施方案中上端壁厚設置為30mm，下端壁厚為設置為40mm。同時，底部4厚度為40mm。

出料道4的長度也可根據實際需要設置，本具體實施方式出料道4的長度為90mm，在放料時，坩堝內熔煉金屬通過出料道4平緩的流出，解決了爐料在出爐時飛濺的問題。本實用新型結構簡單，工作可靠。