[實用新型]安全型外固定支架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320316676.2 | 申請日: | 2013-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN203370005U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 顧茂眾;彭樹慶 | 申請(專利權)人: | 上海底特精密緊固件有限公司 |
| 主分類號: | A61F5/05 | 分類號: | A61F5/05 |
| 代理公司: | 上海旭誠知識產(chǎn)權代理有限公司 31220 | 代理人: | 林穎 |
| 地址: | 201821 上海市嘉定*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安全 固定 支架 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種治療四肢骨折的固定器械,尤其涉及一種安全型外固定支架。
背景技術
治療四肢骨折常用的固定方式有外固定式和內固定式兩種。外固定方式包括小夾板、石膏繃帶、外固定支架、牽引制動固定等,而內固定方式則包括通過手術切開肌肉組織,安插鋼板、鋼針、髓內針、螺絲釘?shù)取?/p>
采用內固定方式治療四肢骨折固然可以改善骨折復位,但取出固定器械需要進行二次手術,給病人增添了痛苦,而且,手術期間極易發(fā)生感染,造成骨折愈合后肢體發(fā)生功能性障礙。
相較于內固定方式,外固定方式存在著固定器械體積大、重量大、使得病人無法自由移動而產(chǎn)生關節(jié)僵硬等問題。用塑料制作外固定支架可以減輕固定器械的重量,減少病人的負擔,但是當塑料制作的外固定支架與其他金屬零件配合時,因塑料材質強度不高,初次鎖緊時可能被金屬零件刮傷或擠壓變形,反復鎖緊時無法達到鎖緊效果,另外,塑料材質相比金屬材質彈性較大,外固定支架的法蘭處多次受擠壓變形后,尺寸改變,也會達不到鎖緊效果。
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種安全型外固定支架,其與其他金屬零件配合時,具有良好的鎖緊效果。
本實用新型提供的安全型外固定支架,包括外固定件及金屬件,所述外固定件由塑料制成,所述外固定件包括相連接的本體和法蘭,所述本體和所述法蘭之間具有凹槽,所述金屬件設置于所述凹槽中。
進一步地,所述凹槽為環(huán)形凹槽,所述金屬件為環(huán)形金屬件。
進一步地,所述金屬件固定于所述法蘭上。
進一步地,所述金屬件通過熱塑性膠水固定于所述法蘭上。
進一步地,所述金屬件與所述法蘭通過注塑一體化。
進一步地,所述金屬件通過過盈配合固定于所述法蘭上。
進一步地,所述凹槽皆為環(huán)形凹槽,所述金屬件為弧形金屬件,所述這些金屬件的數(shù)目為兩個,成對地設置于所述凹槽中。
本實用新型還提供了一種安全型外固定支架,包括第一外固定件、第二外固定件以及多個金屬件,所述第一外固定件與所述第二外固定件相連接,且所述第一外固定件與所述第二外固定件由塑料制成;所述第一外固定件包括相連接的第一本體和第一法蘭,在所述第一本體和所述第一法蘭之間具有第一凹槽;所述第二外固定件包括相連接的第二本體和第二法蘭,在所述第二本體和所述第二法蘭之間具有第二凹槽,所述多個金屬件分別設置于所述第一凹槽和所述第二凹槽中。
進一步地,所述第一外固定件和所述第二外固定件相疊置。
進一步地,所述第一外固定件和所述第二外固定件相嵌套。
由于金屬件可有效增強法蘭的強度,因此當外固定支架連接其他金屬零件時,金屬與金屬接觸,強度相當,法蘭不易被擠壓變形,即使法蘭處某些部位在鎖緊過程中被擠壓開裂,金屬件仍然能保證聯(lián)接不失效,從而達到較好的鎖緊效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一實施例中的外固定支架的結構示意圖。
圖2為本實用新型的第二實施例中的外固定支架的結構示意圖。
圖3為圖2中的金屬環(huán)的示意圖。
圖4為圖3中的金屬環(huán)的俯視圖。
圖5為本實用新型的第三實施例中的外固定支架的結構示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的第一實施例中的外固定支架的結構示意圖。外固定支架由第一外固定件110、第二外固定件120以及一對金屬件130組成。第一外固定件110和第二外固定件120相疊置,通過螺釘相連接。
第一外固定件110包括相連接的第一本體111和第一法蘭112,在第一本體111和第一法蘭112之間具有第一環(huán)形凹槽113。第二外固定件120包括相連接的第二本體121和第二法蘭122,在第二本體121和第二法蘭122之間具有第二環(huán)形凹槽123。
金屬件130固定于第一環(huán)形凹槽113和第一環(huán)形凹槽123中,在本實施例中,金屬件130為兩個具有一定厚度的弧形金屬環(huán),用熱塑性膠水粘接在第一法蘭112和第二法蘭122的內側。
在其他實施例中,也可采用其他方式將金屬件130固定至第一法蘭112和第二法蘭122,例如,通過在模具中注塑而一體成型的方式,或者通過熱塑第一法蘭112和第二法蘭122時預留安裝孔并在冷卻前將金屬件130的一部分插入孔中達到過盈配合的方式。
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