[實(shí)用新型]通信軟線纜用高效成纜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320316545.4
• 申請(qǐng)日: 2013-06-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203325574U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙凱斌;任金玲;孫建衛(wèi);王晨;趙行斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇亨通線纜科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B13/00
• 分類(lèi)號(hào): H01B13/00;H01B13/02;H01B7/04;H01B11/00;H01B7/02
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;王健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種成纜裝置，尤其涉及一種通信軟線纜用高效成纜裝置。

背景技術(shù)

通信軟線纜是一種用于移動(dòng)、電信、網(wǎng)通等通訊機(jī)房的設(shè)備供電連接線，產(chǎn)品要求柔軟、阻燃等性能。為確保電纜的圓整度，纜芯內(nèi)需添加較多填充件，導(dǎo)致成品電纜外徑較大，散熱性差，電纜敷設(shè)占用空間大，電纜的制造成本也增加。在電力電纜制造行業(yè)中，多芯電纜主要通過(guò)絞合而成，為保證線芯圓整，在成纜過(guò)程中加入填充物質(zhì)，從而導(dǎo)致電纜外徑大、散熱差、成本高，為了節(jié)約原材料、縮小電纜外徑、降低電纜制造成本，技術(shù)人員設(shè)計(jì)出了半圓形導(dǎo)體、扇形導(dǎo)體、瓦形導(dǎo)體等異形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)體結(jié)構(gòu)基本解決了電纜外徑大、散熱差、成本高等缺點(diǎn)，但在電纜生產(chǎn)過(guò)程中有一定的難度，特別是在成纜過(guò)程中。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種通信軟線纜用高效成纜裝置，此高效成纜裝置解決了現(xiàn)有半圓形導(dǎo)體的線纜的不圓整問(wèn)題，有效避免了半圓形導(dǎo)體成纜時(shí)翻身現(xiàn)象，生產(chǎn)效率提高了30%并減小了應(yīng)力的產(chǎn)生。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種通信軟線纜用高效成纜裝置，所述通信軟線纜分別包括至少一個(gè)由若干個(gè)銅股線絞合并經(jīng)模具壓制而成的第一半圓形銅導(dǎo)體、第二半圓形銅導(dǎo)體，此第一半圓形銅導(dǎo)體、第二半圓形銅導(dǎo)體各自外表面均包覆有絕緣層，此第一半圓形銅導(dǎo)體、第二半圓形銅導(dǎo)體各自的端面接觸形成圓形線對(duì)，一聚酯帶繞包于所述圓形線對(duì)外表面，一護(hù)套層擠包于所述聚酯帶外表面；

所述高效成纜裝置包括2組放線架、2組張力桿、定位裝置、繞包機(jī)構(gòu)和收線架；

所述用于放線的2組放線架中一組用于放存第一半圓形銅導(dǎo)體，另一組用于放存第二半圓形銅導(dǎo)體；

所述2組張力桿，用于調(diào)節(jié)第一半圓形銅導(dǎo)體、第二半圓形銅導(dǎo)體在成纜過(guò)程中的放線張力；

所述定位裝置包括固定架、2個(gè)平面導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)、2個(gè)弧形導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)和中心具有集線通孔的集線座；

所述固定架由支撐架和基板組成，該基板一端沿垂直于走向方向平行地設(shè)有第一安裝槽、第二安裝槽，所述集線座安裝于基板另一端，所述第二安裝槽位于第一安裝槽和集線座之間；

所述平面導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)包括端面為平面凹槽且與基板平行放置的平面圓輪，此位于平面圓輪中心的通孔通過(guò)一軸承安裝于第一支撐棒上端，此平面圓輪可繞第一支撐棒轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述弧形導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)包括端面為弧形面且與基板平行放置的弧形圓輪，此位于弧形圓輪中心的通孔通過(guò)一軸承安裝于第二支撐棒上端，此弧形圓輪可繞第二支撐棒轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一半圓形銅導(dǎo)體和第二半圓形銅導(dǎo)體分別位于2個(gè)平面圓輪相背側(cè)并與其平面凹槽接觸，所述第一半圓形銅導(dǎo)體和第二半圓形銅導(dǎo)體分別位于2個(gè)弧形圓輪相向側(cè)并與其弧形面接觸；

所述平面導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)中第一支撐棒下端嵌入第一安裝槽內(nèi)并通過(guò)螺帽安裝于基板上，所述弧形導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)中第二支撐棒下端嵌入第二安裝槽內(nèi)并通過(guò)螺帽安裝于基板上，所述集線座的集線通孔、平面圓輪、弧形圓輪位于同一平面上；

所述繞包機(jī)構(gòu)，用于在所述圓形線對(duì)外表面繞包所述聚酯帶，從而扎緊圓形線對(duì)；

所述收線架，用于收存所述通信軟線纜。

上述技術(shù)方案中進(jìn)一步的改進(jìn)技術(shù)方案如下：

1、上述方案中，所述2個(gè)平面圓輪的間隔大于所述2個(gè)弧形圓輪的間隔。

2、上述方案中，所述2個(gè)平面圓輪的間隔與所述圓形線對(duì)的直徑比例為100：3~6。

3、上述方案中，所述集線座與第二安裝槽之間的距離可調(diào)節(jié)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通信軟線纜用高效成纜裝置，其包括固定架、2個(gè)弧形導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)、2個(gè)平面導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)和中心具有集線通孔的集線座；所述固定架由支撐架和基板組成，該基板一端沿垂直于走向方向平行地設(shè)有第一安裝槽、第二安裝槽，所述集線座安裝于基板另一端，所述第二安裝槽位于第一安裝槽和集線座之間；所述弧形導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)包括端面為弧形面且與基板平行放置的弧形圓輪，此位于弧形圓輪中心的通孔通過(guò)一軸承安裝于第二支撐棒上端，此弧形圓輪可繞第二支撐棒轉(zhuǎn)動(dòng)；所述平面導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)包括端面為平面凹槽且與基板平行放置的平面圓輪，此位于平面圓輪中心的通孔通過(guò)一軸承安裝于第一支撐棒上端，此平面圓輪可繞第一支撐棒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一半圓形銅導(dǎo)體和第二半圓形銅導(dǎo)體分別并依次沿著平面圓輪外側(cè)并與其平面弧形面接觸，再經(jīng)過(guò)弧形圓輪內(nèi)側(cè)并與其弧形面接觸，解決了現(xiàn)有半圓形導(dǎo)體的線纜的不圓整問(wèn)題，有效避免了半圓形導(dǎo)體成纜時(shí)翻身現(xiàn)象，生產(chǎn)效率提高了30%并減小了應(yīng)力的產(chǎn)生。