[實用新型]金屬電腦機殼成型設備

有效

• 申請號: 201320316394.2
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN203380605U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 張崑寶;謝馨毅;黃炬葦
• 申請（專利權）人: 友嘉綠能科技股份有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 黃超;周春發

技術領域

本實用新型有關一種金屬加工成型設備，特別是指一種可以有效降低材料成本、使產品維持應有的結構強度、有效掌控產品質量，并降低工時成本的金屬電腦機殼成型設備。

背景技術

隨著多元化信息時代的來臨，各式電子產品充斥在生活環境當中，加上科技不斷的創新與進步，電子產品亦朝向多功能、用途及附加更多的硬設備邁進，由于許多電子產品皆會利用電腦來控制其動作或執行功能，使電腦占有極為重要的地位。

又，一般電腦通常在一機殼設置有主機板、電源供應器、硬盤及風扇等電子裝置，為能使電腦長時保持穩定的運作，電腦機殼是否備良好的散熱能力，以及是否能夠提供內部電子裝置可靠的屏蔽作用，則為影響電腦運作效能的重要關鍵之一，組裝設計的重點，即是簡化各部份模塊與機殼之間的裝卸程序；因此，坊間的電腦機殼多采用金屬材料加工而成，以期獲致應有的結構強度及增加廢熱排放效率。

目前已知的金屬電腦機殼成型方式，主要各別由壓鑄、鍛造或切削雕刻方式加工成型；其中，使用壓鑄方式制作金屬電腦機殼，普遍存在無法成型薄件或成型不良率過高，因壓鑄成型會產生砂孔或射出不夠飽滿，造成缺陷不良，壓鑄產品材質較松散，產品易脆裂等缺點；使用鍛造方式制作金屬電腦機殼，普遍存在產品面積愈大成型壓力愈大，需大型鍛機成型，機臺成本過高，產品厚度愈薄成型壓力愈大，產品厚度愈薄愈不易成型，產品厚度尺寸不易控制容易造成不良品等缺點。

至于，使用切削雕刻方式制作金屬電腦機殼，則普遍存在需用倍材料做基材，大部分材料于加工時，被銑除成廢料，材料成本過高，全部機構皆由雕刻成型，耗費大量工時，工時成本過高等缺點。因此，如能夠提供一可以有效降低材料成本、使產品維持應有的結構強度、有效掌控產品質量，并降低工時成本的金屬電腦機殼成型設備，一直是業界所亟欲解決的課題。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題即在提供一種可以有效降低材料成本、使產品維持應有的結構強度、有效掌控產品質量，并降低工時成本的金屬電腦機殼成型設備。

本實用新型所采用的技術手段如下所述。

為達上揭目的，本實用新型的金屬電腦機殼成型設備，基本上包括：一染料機組，由至少一染料機及至少一加熱爐組成，用以將欲加工成金屬電腦機殼的金屬胚料覆蓋至少一層離型劑；一鍛造機組，相對設于染料機組的后段處，具有至少一鍛造機，用以將完成染料加工的胚料鍛造成為具預定構型的鍛造毛胚；一除料雕刻機組，相對設于鍛造機組的后段處，具至少一數值控制銑床，供將鍛造成型的鍛造毛胚切削精雕成金屬電腦機殼所預定的構型及尺寸；一傳送機組，連接于染料機組、鍛造機組及除料雕刻機組的間，用以將完成染料加工的胚料傳送至鍛造機組，以及將完成鍛造的鍛造毛胚傳送至料雕刻機組。

利用上述結構特征，本實用新型的金屬電腦機殼成型設備，可在染料機組、鍛造機組、除料雕刻機組及傳送機組的整合運作下，以一貫化的自動作業方式，將金屬胚料先行鍛造成為預定構型的鍛造毛胚，的后再將鍛造毛胚進一步切削精雕出金屬電腦機殼所預定的構型及尺寸。從而，達到有效降低材料成本、使產品維持應有的結構強度、有效掌控產品質量，以及降低工時成本的目的。

依據上述結構特征，本實用新型的金屬電腦機殼成型設備，進一步包括一由至少一加熱爐所構成的加熱預熱機組，該預熱機組且透過傳送機組連接于染料機組及鍛造機組之間，供將完成染料加工的胚料加熱至預定溫度。

所述鍛造機組具有一組成型鍛造毛胚的上、下模，該上模及下模在相對于金屬電腦機殼肉厚較薄的凹陷部位，對應形成有令鍛造毛胚朝凹陷部位另面凸出預定厚度的空間。

本實用新型的金屬電腦機殼成型設備，可以產生下列有益效果。

1、所完成的金屬電腦機殼經過鍛造加工程序，故使整體金屬電腦機殼材質更緊密札實、不易脆裂。

2、鍛造毛胚維持相對平均較厚的鍛造加工厚度，使成型壓力變小，不需大型鍛機也可成型。

3、具有足夠的鍛造毛胚厚度，于切削加工時，較有助于達到精密的厚度尺寸，且表面光亮無缺陷。

4、因鍛造后的鍛造毛胚較具強韌性，縱使可切削加工成超薄件，也不易變形。

5、鍛造毛胚只增加厚度部分，較切削雕刻工法成型省料。

6、可控制在只由切削加工外部厚度，相對較節省工時。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的金屬電腦機殼成型設備組成架構示意圖。

圖2為本實用新型一較佳實施例的金屬電腦機殼成型設備加工流程圖。

圖3為本實用新型的金屬電腦機殼成型設備完成鍛造加工流程的鍛造毛胚外觀立體圖。