[實用新型]鋁塑型材毛坯成型原料加熱擠注設備

有效

• 申請號: 201320316226.3
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN203381176U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 陸啟軍
• 申請（專利權）人: 江蘇巨龍新材料有限公司
• 主分類號: B29C47/80
• 分類號: B29C47/80;B29C47/36;B29C47/08
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本實用新型涉及一種鋁塑型材毛坯成型原料加熱擠注設備，屬于機械工程技術領域。

背景技術

近年來，以樹脂合成材料為主的熱塑性材料在人們生活中占有越來越重要的地位，其加工設備和加工工藝也在逐步提升，尤其在塑料門窗型材加工制備方面，以鋁塑型材合成的新型門窗型材正逐步替代傳統門窗型材，這樣就對鋁塑型材的成型方面提出了更高的要求，一般鋁塑型材在成型過程中，多元化塑料顆粒進行充分攪拌融合，一旦融合不充分就會影響后期成型的型材質量。

加熱熔化是廢舊塑料加工過程中的一個重要驟，不同的加熱方式直接影響到產品的質量和生產成本，廢舊塑料的擠出加工過程中所采用的加熱方式一般有：燃煤加熱、電加熱。由于塑料顆粒為多種類型的廢舊塑料，其內部顆粒熔點也不相同，若不能控制好加熱溫度點，則后續在擠出設備上會影響成型后型材的綜合性能。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種鋁塑型材毛坯成型原料加熱擠注設備，其目的在于：使用本設備可滿足對多元化廢舊塑料加熱的特殊熔點需求，達到一個最優加熱溫度點，在此溫度點上，一部分廢舊塑料完全溶解，另一部分廢舊塑料未完全溶解，處于半固態半液態狀，在成型過程中起到加強筋作用，可大大提高鋁塑型材的綜合性能。

本實用新型的技術解決方案：

一種鋁塑型材毛坯成型原料加熱擠注設備，包括料斗、設于料斗內的攪拌裝置、與出料口連接的加熱裝置，其特征在于：所述料斗底部設有與加熱裝置連接的物料輸送裝置；所述加熱裝置主要包括主加熱體、裝于主加熱體端部的動力源、設于主加熱體內部與電機、減速機構連接的擠出裝置，設于主加熱體外部的電加熱圈，位于主加熱體外部連接內部的加水口，所述主加熱體前端設有噴嘴，所述噴嘴通過法蘭盤與擠出成型機噴嘴相連。

所述擠出裝置為頭部錐形結構帶有導流槽的螺桿。

所述料斗內攪拌裝置上方設有控制料斗出料大小的推板。

所述攪拌裝置為電機帶動旋轉的攪拌軸，所述攪拌軸圓周上均布有耙齒。

所述物料輸送裝置采用電機帶動螺桿的輸送結構。

所述物料輸送裝置與加熱裝置之間設有觀察口。

所述主加熱體上通過溫度傳感器和氣壓表與內部連通。

所述溫度傳感器和氣壓表與顯示屏相連。

本實用新型的有益效果：

本實用新型在多元化廢舊碎料加熱過程中，推板結構可使多元化廢舊塑料攪拌融合更加均勻，觀察口結構可對出料口實時監控，以便控制推板開口大小，內部的溫度傳感器和氣壓控制表，可以對內部物料的溫度和溶解情況進一步控制，把內部情況反饋到顯示屏，從而對物料的加熱裝置進行實時調整，以達到多元化塑料加熱熔化時候所需的最優溫度。

附圖說明

圖1:本實用新型結構原理示意圖。

其中：1?料斗??2?攪拌軸??3?推板??4?物料輸送裝置??5?電機??6?螺桿??7?觀察口??8?主加熱體??8-1?電加熱圈??8-2?擠出裝置??8-3?法蘭盤??8-4?加水口??9?電機??10?減速機構。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示的一種鋁塑型材毛坯成型原料加熱擠注設備，包括料斗1、設于料斗1內的攪拌裝置、與出料口連接的加熱裝置，所述料斗1底部設有與加熱裝置連接的物料輸送裝置4；所述加熱裝置主要包括主加熱體8、裝于主加熱體8端部的動力源、設于主加熱體1內部與電機9、減速機構10連接的擠出裝置8-2，設于主加熱體8外部的電加熱圈8-1，位于主加熱體8外部連接內部的加水口8-4，所述主加熱體8前端設有噴嘴，所述噴嘴通過法蘭盤8-3與擠出成型機噴嘴相連；所述料斗1內攪拌裝置上方設有控制料斗出料大小的推板3；所述攪拌裝置為電機帶動旋轉的攪拌軸2，所述攪拌軸2圓周上均布有耙齒；所述物料輸送裝置4采用電機帶動螺桿6的輸送結構；所述物料輸送裝置4與加熱裝置之間設有觀察口7。所述主加熱體8上通過溫度傳感器和氣壓表與內部連通，溫度傳感器和氣壓表與顯示屏相連。

實施例一：