[實用新型]自動成形機有效
| 申請號: | 201320315915.2 | 申請日: | 2013-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN203318752U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 殷紅梅;王迪;葉暢;黃銀花;胡程浩;畢艷茹 | 申請(專利權)人: | 淮安信息職業技術學院 |
| 主分類號: | B65B35/50 | 分類號: | B65B35/50 |
| 代理公司: | 淮安市科翔專利商標事務所 32110 | 代理人: | 韓曉斌 |
| 地址: | 223005*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 成形 | ||
技術領域
本實用新型涉及自動化包裝機,具體涉及自動成形機。
背景技術
現代包裝技術日益向著高度機械化和自動化的方向發展,各類物品的包裝作業大多采用自動包裝機械或自動包裝生產線完成,但針對細長棒料的自動包裝機械少之甚少,以衛生香為例,目前市場上的衛生香料皆為手工包裝,勞動力成本高,效率低,包裝隨意行較大,運輸過程中折斷率高,若包裝較為珍貴的香料時,成本會大大提高。
發明內容
本實用新型的目的在于:提供一種自動成形機,實現細長棒料的自動規整、自動計數以及自動成形,計數準確,操作簡便,消除手動成形的誤差,減輕勞動強度,降低能源和資源的消耗。
本實用新型的解決方案是:該包裝機包括底座、床鞍、工作臺、床鞍軌道、床鞍電機、工作臺軌道、工作臺電機、左薄型氣缸、右薄型氣缸、左滑臺氣缸、左滑臺氣缸和成形模塊,底座的頂面上設床鞍軌道,床鞍經床鞍絲桿安裝在床鞍軌道上,床鞍絲桿聯接床鞍電機,床鞍的頂面上設工作臺軌道,工作臺經工作臺絲桿安裝在工作臺軌道上,工作臺絲桿聯接工作臺電機,工作臺的左右側分別安裝左擋板和右擋板,左擋板上安裝左薄型氣缸,右擋板上安裝右薄型氣缸,成形模塊由一號分模塊、二號分模塊和三號分模塊組成,其截面為六邊形,依次為一號邊至六號邊,一號分模塊包含一號邊,一號邊的邊側連接上料邊,一號分模塊固定在底座上不可運動,二號分模塊包含二號邊、三號邊和四號邊,二號分模塊固定在工作臺上跟著工作臺橫向往復運動,三號分模塊包含五號邊與六號邊,五號邊安裝在右滑臺氣缸的活塞桿上,五號邊隨右滑臺氣缸的活塞桿上下運動,六號邊安裝在左滑臺氣缸的活塞桿上,六號邊隨左滑臺氣缸的活塞桿上下運動,左滑臺氣缸、右滑臺氣缸安裝在二號分模塊上。
其中,在一號分模塊的上料邊上安裝計數傳感器。
本實用新型的有益效果是:結構簡單,機械化作業,計數準確,成形標準,勞動強度低,工作效率高,更換成形模塊可以實現其他多邊形的成形,柔性好,升級空間大。
附圖說明
圖1為六邊成形模塊香料排列示意圖。
圖2為六邊成形模塊各邊分配圖。
圖3為六邊成形模塊的一號分模塊示意圖。
圖4為六邊成形模塊的二號分模塊示意圖。
圖5為六邊成形模塊的三號分模塊示意圖。
圖6?六邊形成形模塊安裝示意圖。
圖7?自動成形機的主視圖。
圖8?自動成形機的俯視圖。
????圖中:1底座,2床鞍,3工作臺,4床鞍軌道,5床鞍電機,6工作臺軌道,7工作臺電機,8左薄型氣缸,9右薄型氣缸,10左擋板,11右擋板,12一號分模塊,13二號分模塊,14三號分模塊,15左滑臺氣缸,16右滑臺氣缸,17成形模塊,18一號邊,19二號邊,20三號邊,21四號邊,22五號邊,23六號邊,24上料邊,25計數傳感器。
具體實施方式
如圖1-8所示,該包裝機包括底座1、床鞍2、工作臺3、床鞍軌道4、床鞍電機5、工作臺軌道6、工作臺電機7、左薄型氣缸8、右薄型氣缸9、左滑臺氣缸15、左滑臺氣缸16和成形模塊17,底座1的頂面上設床鞍軌道4,床鞍2經床鞍絲桿安裝床鞍軌道4上,床鞍絲桿聯接床鞍電機5,床鞍2的頂面上設工作臺軌道6,工作臺3經工作臺絲桿安裝工作臺軌道6上,工作臺絲桿聯接工作臺電機7,工作臺3的左右側分別安裝左擋板10和右擋板11,左擋板10上安裝左薄型氣缸8,右擋板11上安裝右薄型氣缸9,成形模塊17由一號分模塊12、二號分模塊13和三號分模塊14組成,其截面為六邊形,依次為一號邊18至六號邊23,一號分模塊12包含一號邊18,一號邊18的邊側連接上料邊24,一號分模塊12固定在底座1上不可運動,二號分模塊13包含二號邊19、三號邊20和四號邊21,二號分模塊13固定工作臺3上跟著工作臺橫向往復運動,三號分模塊14包含五號邊22與六號邊23,五號邊22安裝在右滑臺氣缸16的活塞桿上,五號邊22隨右滑臺氣缸16的活塞桿上下運動,六號邊23安裝在左滑臺氣缸15的活塞桿上,六號邊23隨左滑臺氣缸15的活塞桿上下運動,左滑臺氣缸(15)、右滑臺氣缸(16)安裝二號分模塊(13)上。
其中,在一號分模塊12的上料邊24上安裝計數傳感器25。
根據香料直徑確定六邊形尺寸,制定六邊成形模塊;取香料直徑為1mm,六邊形從左往右排列如表1;
工作時,機器就位,上料開始,計數器計數每列香料根數,床身橫向向右進給一個香料直徑的距離,繼續上料、計數,循環往復?,至最后一列(13列)完成;
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