[實(shí)用新型]一種太陽(yáng)能硅片干燥爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320315891.0
• 申請(qǐng)日: 2013-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203310228U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂海強(qiáng);俞超;劉飛;石少華;杜同江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江金樂(lè)太陽(yáng)能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B15/18
• 分類(lèi)號(hào): F26B15/18;F26B21/10;F26B21/12
• 代理公司: 余姚德盛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽(yáng)能硅片干燥爐。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能作為一種清潔能源，正日益得到廣泛的應(yīng)用。硅片是太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)中最為重要的元件，硅片在生產(chǎn)流程中需要經(jīng)過(guò)多道處理工序，以便保證硅片的光電轉(zhuǎn)換效果和光利用率。對(duì)硅片表面的制絨就是一種提高硅片光利用率的有效措施，硅片表面的制絨工序是利用硝酸和氫氟酸的混合溶液對(duì)硅片表面進(jìn)行蝕刻，以增加硅片表面的面積。經(jīng)過(guò)蝕刻后的硅片還需要依次浸入到水槽、堿槽、水槽內(nèi)。當(dāng)清洗完后，硅片需要進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，制造成本高，烘干效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種太陽(yáng)能硅片干燥爐，解決現(xiàn)有的烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，烘干效果不佳的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種太陽(yáng)能硅片干燥爐，包括機(jī)架，及設(shè)于機(jī)架上的爐體，及設(shè)于機(jī)架上的傳送帶，所述傳送帶穿過(guò)所述爐體，所述傳送帶上設(shè)有若干通孔，所述爐體通過(guò)多個(gè)進(jìn)氣管道連接鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接空氣加熱裝置，所述爐體通過(guò)多個(gè)出氣管道連接排風(fēng)口。

所述爐體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器檢測(cè)所述爐體內(nèi)的溫度并控制所述空氣加熱裝置的加熱量。

所述鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣管道之間還設(shè)有風(fēng)閥，所述爐體內(nèi)還設(shè)有氣壓傳感器，所述氣壓傳感器監(jiān)測(cè)所述爐體內(nèi)的氣壓并控制所述風(fēng)閥的進(jìn)風(fēng)量。

（三）有益效果

本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果：由于傳送帶上設(shè)有若干通孔，干燥氣流可通過(guò)通孔吹入，加速對(duì)硅片的干燥，且使得干燥更加充分有效；由于設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣管道，可保證爐內(nèi)溫度均勻，避免局部過(guò)熱，保護(hù)硅片不受損傷；由于設(shè)有氣壓傳感器和溫度傳感器，可實(shí)時(shí)檢測(cè)并控制爐內(nèi)氣壓和溫度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的太陽(yáng)能硅片干燥爐的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1中傳送帶的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示的，一種太陽(yáng)能硅片干燥爐，包括機(jī)架1，及設(shè)于機(jī)架1上的爐體2，及設(shè)于機(jī)架1上的傳送帶3，所述傳送帶3穿過(guò)所述爐體2，所述傳送帶3上設(shè)有若干通孔4，所述爐體2通過(guò)多個(gè)進(jìn)氣管道5連接鼓風(fēng)機(jī)6，所述鼓風(fēng)機(jī)6的進(jìn)氣口連接空氣加熱裝置7，所述爐體2通過(guò)多個(gè)出氣管道8連接排風(fēng)口9。

所述爐體2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器10，所述溫度傳感器10檢測(cè)所述爐體2內(nèi)的溫度并控制所述空氣加熱裝置7的加熱量。

所述鼓風(fēng)機(jī)6與進(jìn)氣管道5之間還設(shè)有風(fēng)閥11，所述爐體2內(nèi)還設(shè)有氣壓傳感器12，所述氣壓傳感器12監(jiān)測(cè)所述爐體2內(nèi)的氣壓并控制所述風(fēng)閥11的進(jìn)風(fēng)量。

本實(shí)用新型由于傳送帶上設(shè)有若干通孔，干燥氣流可通過(guò)通孔吹入，加速對(duì)硅片的干燥，且使得干燥更加充分有效；由于設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣管道，可保證爐內(nèi)溫度均勻，避免局部過(guò)熱，保護(hù)硅片不受損傷；由于設(shè)有氣壓傳感器和溫度傳感器，可實(shí)時(shí)檢測(cè)并控制爐內(nèi)氣壓和溫度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。