[實用新型]一種不銹鋼密封圈軋制設備

有效

• 申請號: 201320314400.0
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN203304345U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 張帆
• 申請（專利權）人: 山西至正實業有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 馬秦鎖

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工設備，特別是一種不銹鋼密封圈的軋制設備。?

背景技術

蝶閥廣泛用于切斷和節流。大多數用作切斷的蝶閥密封副都是采用金屬密封件和非金屬密封件配對．通過金屬密封件擠壓非金屬密封件變形．形成過盈配合，并在密封面間產生一定的密封比壓而達到密封。蝶閥的密封副結構優劣決定于產品的密封性能和生產成本。金屬密封件固定在閥板上的蝶閥，采用特種金屬材料堆焊于閥板圓周后加工，或焊接其他特種金屬材料后加工。焊接與加工工藝復雜，周期長成本高。采用蝶閥密封副不銹鋼圈作為金屬密封件，其蝶閥密封副不銹鋼圈的制作難度大，流程復雜。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種不銹鋼密封圈的軋制設備，使用其軋制不銹鋼密封圈生產效率高，生產成本低。?

本實用新型的不銹鋼密封圈軋制設備，包括傳動裝置、機架、至少兩對成型輥輪，所述成型輥輪可轉動的安裝在機架上，所述傳動裝置與成型輥輪傳動連接；所述成型輥輪，包括上輥輪和下輥輪；所述下輥輪邊緣設置有凹槽，上輥輪的邊緣同下輥輪的凹槽相契合。?

作為優化，所述的不銹鋼密封圈軋制設備，凹槽內設置有第一折彎部、第二折彎部、第三折彎部。所述成型輥輪可以設置為自首到尾四對。自首到尾四個下輥輪凹槽的第一折彎部、第二折彎部、第三折彎部同水平面之間的角度逐漸增大。自首到尾四個下輥輪凹槽的第一折彎部、第三折彎部同水平面之間的角度分別為30度、60度、80度、90度；第二折彎部同水平面之間的角度分別為0度、6度、13度、15度。通過角度的增加，自首到尾四個下輥輪凹槽的形狀，逐漸向內收縮最終同產品所需的形狀相同。所述四個下輥輪的直徑逐漸增大。?

成型輥輪的數量主要取決于材料的性能和型材形狀的復雜程度，此外它還與型材的寬度、成型機架問距、型材的尺寸精度等有關。材料的厚度、硬度、成分都影響得到所需形狀的成型輥輪的數量，帶坯厚度越大，成型輥輪的數量越多。?

本實用新型的不銹鋼密封圈軋制設備，是由多對成型輥輪順次對板料變形并向前送進的輥壓成型。從首到尾四個下輥輪的直徑逐漸增大。這樣做的目的是為了通過增大軋輥驅動直徑來提高軋輥的圓周速度以便成型中的材料具有張力。?

將不銹鋼鋼帶坯輥彎成型為所需的產品是一個逐漸進行的加工過程，在這個過程中每對成型輥輪僅對變形材料施加有限的彎曲變形，只有這樣才能在不拉長鋼帶坯的情況下得到所需的彎曲。本不銹鋼密封圈軋制設備具有生產效率高，生產成本低的特點。?

附圖說明

圖1是本實用新型不銹鋼密封圈軋制設備主視結構示意圖。?

圖2是本實用新型不銹鋼密封圈軋制設備側視結構示意圖。?

圖3是本實用新型不銹鋼密封圈軋制設備下輥輪示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖，詳細介紹本實用新型的實施例。?

不銹鋼密封圈軋制設備，如圖1、圖2、圖3所示，傳動裝置包括電機1、聯軸器2、減速器3、鏈輪4、鏈條5、主動齒輪6、小齒輪7。成型輥輪包括上輥輪8、下輥輪9。成型輥輪通過軸承可轉動的安裝在機架10上。傳動裝置帶動成型輥輪轉動。?

下輥輪9邊緣設置有凹槽11，上輥輪8的邊緣同下輥輪9的凹槽11相契合。凹槽11內設置有第一折彎部12、第二折彎部13、第三折彎部14。?

成型輥輪設置為自首到尾四對。自首到尾四個下輥輪9凹槽11的第一折彎部12、第三折彎部14同水平面A-A線條之間的角度分別為30度、60度、80度、90度；第二折彎部13同水平面之間的角度分別為0度、6度、13度、15度。通過角度的增加，自首到尾四個下輥輪9凹槽11的形狀，逐漸向內收縮最終同產品所需的形狀相同。?

四個下輥輪9自首到尾的直徑設置為120mm、120.5?mm、121mm、121.5mm。四個上輥輪8的直徑設置為120mm、120mm、120mm、120mm。?

???此外，傳動裝置也可以采用其他結構，自首到尾四個下輥輪凹槽的第一折彎部、第二折彎部、第三折彎部同水平面之間的角度設置為逐漸增大。自首到尾四個下輥輪的直徑設置為逐漸增大。成型輥輪可以根據需要設置為兩對或者更多對。??