[實用新型]一種專用門

有效

• 申請號: 201320313035.1
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN203308289U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 波拉提·科爾拜耶夫
• 申請（專利權）人: 波拉提·科爾拜耶夫
• 主分類號: E06B1/04
• 分類號: E06B1/04;E06B1/70;E06B3/36
• 代理公司: 北京德琦知識產權代理有限公司 11018
• 代理人: 王一斌;王琦

技術領域

本實用新型涉及建筑技術領域，尤其涉及一種適用于氈房或蒙古包的專用門。

背景技術

目前，傳統的木結構氈房和蒙古包的房門大部分還是延續就地取材、手工制作的特點，基本上都由就地取材的木材通過手工方式制作而成，因此需要消耗大量的森林資源，費工又費料。另外，由于制作工藝和制作技術落后，因此并不適合進行現代工業化生產。

圖1為現有技術中的傳統氈房承重結構的示意圖。圖2為現有技術中的氈房和蒙古包的專用門的結構示意圖。如圖1和圖2所示，現有技術中的氈房或蒙古包的專用門14一般主要包括：門楣21、門框22、門檻23和門板24。其中，所述專用門14的門楣21和門框22上都設置有可供繩索通過的通孔24，在將所述專用門安裝在氈房或蒙古包上時，可以先將彎頭斜撐12的上端與頂拱11連接，然后再使用麻繩或毛繩將彎頭斜撐12的下端與門楣21上的通孔24綁接在一起；接著，將再使用麻繩或毛繩將格構架13與門框22上的通孔24綁接在一起，從而將所述專用門14固定在氈房或蒙古包上。

但是，由于上述的專用門一般是木制結構，上述的通孔24一般也是通過手工使用打鉆工具打的孔，因此不符合工業化生成技術的工藝要求，難以進行現代工業化生產，不便于制作和組裝。而且，由于上述的通孔是手工形成，且彎頭斜撐12和格構架13都是使用麻繩或毛繩與上述手工形成的通孔24綁接，因此傳統專用門14的內力的傳遞并不是很合理、均勻，容易發生變形和損壞。

為了進行工業化生產，現有技術還提出了一種使用民用建筑中常用的塑鋼門作為氈房或蒙古包的專用門的方法。但是，由于塑鋼門自重很大，不適合搬運和組裝，且普通塑鋼門的結構也并不適用于氈房或蒙古包，還得使用打鉆工具或者手工打孔來綁接麻繩或毛繩，同時也沒有融入氈房和蒙古包的文化內涵，因此在牧區并不實用，難以被牧民和旅游區所接受。

綜上可知，由于現有技術中氈房或蒙古包的專用門具有如上所述的缺點，因此如何提供一種可以進行現代工業化生產且適用于氈房或蒙古包的專用門，已經成為本領域中需要解決的一種技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種專用門，從而便于使用現代工業化技術對專用門進行批量生產，便于搬運和組裝。

本實用新型的技術方案具體是這樣實現的：

一種專用門，該專用門包括：門楣、門檻、兩塊門板、兩根外立柱和兩根內立柱；其中，

所述門楣的上方設置有用于與彎頭斜撐的下端套接的多個支座立柱；所述門楣的兩端分別設置有門楣外通孔和門楣內通孔；所述門楣外通孔位于所述門楣內通孔的外側；

所述門檻的兩端分別設置有門檻外通孔和門檻內通孔；所述門檻外通孔位于所述門檻內通孔的外側；

所述外立柱的兩端分別從所述門楣外通孔和門檻外通孔穿出，并與所述門楣和門檻分別固定；

所述內立柱的兩端分別從所述門楣內通孔和門檻內通孔穿出，并與所述門楣和門檻分別固定；

所述兩塊門板分別與所述兩根內立柱連接并可繞其所連接的內立柱旋轉。

較佳的，所述門楣的支座立柱為柱狀。

較佳的，所述支座立柱的長度為100毫米；所述支座立柱的直徑為30毫米。

較佳的，所述外立柱和內立柱的兩端均設置有用于與所述門楣和門檻進行固定的固定部。

較佳的，所述外立柱和內立柱的兩端均設置有螺紋；

所述外立柱和內立柱的固定部為螺母。

較佳的，所述固定部為插件或者扣件。

較佳的，所述門板的一個側邊上還設置有兩個或多個連接部，所述連接部上設置有可供所述內立柱通過的通孔。

較佳的，所述門檻包括：門檻本體和設置在所述門檻本體下方的門檻底部；

所述門檻本體的兩端分別設置有可供外立柱通過的門檻外通孔和可供內立柱通過的門檻內通孔；所述門檻外通孔位于所述門檻內通孔的外側。

較佳的，所述門楣、門檻、外立柱和內立柱均由鋁合金、玻璃鋼、工業塑料和/或鋁塑無規共聚聚丙烯制成。

本實用新型還提供了另外一種專用門，該專用門包括：門楣、門檻、兩塊門板、兩根外立柱和兩根內立柱；其中，

所述門楣的上方設置有用于與彎頭斜撐的下端套接的多個支座立柱；所述門楣的兩端分別設置有門楣外通孔和門楣內通孔；所述門楣外通孔位于所述門楣內通孔的外側；所述門楣的后表面的中部設置有垂直所述門楣的后表面且向外延伸的上固定支座；所述上固定支座的兩端分別設置有門板柱插入孔；