[實用新型]一種風機系統自動撥風控制系統

有效

• 申請號: 201320312780.4
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN203307365U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 李楊;盧成浩;焦英豪;李亞軍;張長海;邵文策;吳禮云;李艷青;馬青松;翟廣永;劉愛軍
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: C21B9/12
• 分類號: C21B9/12;C21B5/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本實用新型涉及風機裝置裝備控制技術領域，特別涉及一種風機系統自動撥風控制系統。

背景技術

鋼鐵企業中，高爐的穩定運行至關重要，高爐為后續生產工藝中的煉鋼、熱軋等生產工藝提供原料基礎。高爐鼓風機作為與高爐生產密切相關的關鍵性設備，它不但直接提供高爐冶煉所需的氧氣，而且提供克服高爐料柱阻力所需的氣體動力。一旦運行的高爐鼓風機系統出現故障停機，會引起高爐灌渣等重大事故。

目前鋼鐵企業一般采用手動撥風技術，即操作人員根據經驗判斷鼓風機一旦處于故障狀態時，操作快速撥風裝置及時投運。若人為對撥風條件判斷滯后，會對高爐穩定生產造成嚴重影響。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠實現風機系統撥風自動控制的系統。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種風機系統自動撥風控制系統，包括：撥風閥組，送風閥組，風量風壓檢測單元以及PLC控制器；

所述送風閥組安置在送風管道上，用于控制送風管道的啟閉；

所述風量風壓檢測單元置于送風管道末端，用于檢測風流量以及風壓；

所述撥風閥組連接在兩條送風管道之間，用于撥風操作時連通兩個送風管道；

所述風量風壓檢測單元與所述PLC控制器相連，實時檢測所述送風管道內的風流量以及風壓，并傳回所述PLC控制器與預設的撥風臨界值比較；

所述撥風閥組，送風閥組以及風量風壓檢測單元分別與所述PLC控制器相連，實現所述PLC控制器對撥風閥組以及送風閥組的控制。

進一步地，所述送風閥組包括：送風門以及逆止閥；所述送風門以及逆止閥分別置于送風管道的起始端，所述逆止閥位于所述送風門與送風管道的起始端口之間。

進一步地，所述撥風閥組包括：撥風閥以及隔離閥；所述撥風閥以及隔離閥連接在兩條送風管道之間，所述隔離閥位于所述撥風閥與所述送風管道之間。

進一步地，所述隔離閥為至少兩個，置于所述撥風閥兩側。

進一步地，所述送風門以及撥風閥組均為電控閥，通過PLC控制器控制。

進一步地，所述風量風壓檢測單元包括：氣體流量計以及風壓變送器；所述氣體流量計以及風壓變送器分別與所述PLC控制器相連。

本實用新型提供的風機系統撥風自動控制系統，通過風量風壓檢測單元實時檢測送風管道內的氣體的流量以及風壓，并與PLC控制器內預設的撥風臨界值比較；聯合送風閥組的狀態，作為判斷某一送風管道是否需要被撥風或者是否能夠撥風給其它送風管道的邏輯參數；之后通過PLC控制器發出控制指令控制撥風閥組的啟閉。本實用新型能夠實現自動控制撥風操作，避免了人工操作帶來的撥風滯后；同時也降低了操作人員的勞動量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的風機系統自動撥風控制系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的風機系統自動撥風控制系統的原理示意圖；

其中，1-第一送風管道，11-第一逆止閥，12-第一送風門，131-第一隔離閥，132-第一撥風閥，14-第一風量風壓檢測單元，2-第二送風管道，21-第二逆止閥，22-第二送風門，231-第二隔離閥，232-第二撥風閥，24-第二風量風壓檢測單元。

具體實施方式

參見圖2，本實用新型實施例提供的一種風機系統自動撥風控制系統，包括：撥風閥組，送風閥組，風量風壓檢測單元以及PLC控制器；送風閥組安置在送風管道上，用于控制送風管道的啟閉；風量風壓檢測單元置于送風管道末端，用于檢測風流量以及風壓；撥風閥組連接在兩條送風管道之間，用于撥風操作時連通兩個送風管道；所述風量風壓檢測單元與所述PLC控制器相連，實時檢測所述送風管道內的風流量以及風壓，并傳回所述PLC控制器與預設的撥風臨界值比較；撥風閥組和送風閥組分別與所述PLC控制器相連，所述隔離閥位于所述撥風閥與所述送風管道之間。

下面通過兩組風機系統來說明本實用新型的工作原理。