[實用新型]一種用于有機廢氣處理的一體化裝置

有效

• 申請號: 201320312778.7
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN203303827U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 黃毅;王慶嫦;黃倍嫻
• 申請（專利權）人: 黃毅;王慶嫦;黃倍嫻
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種一體化裝置，尤其涉及一種用于有機廢氣處理的一體化裝置。

背景技術

隨著我國城市工業化的進程不斷加快，電子、塑膠、印刷、建材、家具噴漆、化工等相關行業迅速發展。與此同時，上述行業的企業在生產過程中必然向大氣環境排入大量的揮發性有機物(VOCS)，其中包括苯系物、醛酮類、鹵代烴、醇類芳香烴化合物等。大量含揮發性有機物的工業廢氣排入大氣，造成大氣壞境質量下降，同時也給人體健康帶來危害，給國民經濟造成巨大損失。作為典型揮發性有機物廢氣代表性污染物的苯、甲苯、二甲苯(即三苯系物，BTEX)，通過呼吸道和皮膚可以進入人體，可使人的呼吸、血液、肝臟等系統和器官造成暫時性或永久性病變。

目前已有實際應用的有機廢氣處理方法有燃燒法、活性炭吸附法、光催化氧化法、低溫等離子法、吸收法等。燃燒法運行所需的溫度高，耗能多，后期運行費用偏高；活性炭吸附法運行阻力大、且活性炭極易達到飽和，更換頻率快，運行復雜，且運行費用較高；光催化氧化法運行不穩定，對大中型風量的有機廢氣處理效果不理想，且前期投資大；低溫等離子法工藝至今發展好不成熟，處理效果不穩定，且投資費用較高，還沒有廣泛運用于廢氣處理行業；上述的各種有機廢氣的處理方法都需要利用相應的設備，所應用到的設備凈化效率低、耗能高、自動化程度不高，不適合長久使用。

實用新型內容

為了解決上述技術所存在的不足之處，本實用新型公開了一種用于有機廢氣處理的一體化裝置。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種用于有機廢氣處理的一體化裝置，包括吸收塔、儲液箱、加藥泵I、廢水反應池，吸收塔的內部由下到上依次設置有填料層、水溶液噴淋頭、噴淋層和高分子吸附液噴頭；吸收塔的上端和下端分別設置有排風口和進風口；

吸收塔的塔體為圓柱體；吸收塔的下端和儲液箱相連接；儲液箱的上面設置有兩個平行排列的循環泵，左側的循環泵通過輸液管I和高分子吸附液噴淋頭相連接；右側的循環泵通過輸液管I和水溶液噴淋頭相連接。

加藥泵I為兩個，均通過輸液管II分別和一個藥劑桶I相連接。

儲液箱的上面設置有水泵I，水泵I和廢水反應池相連接；所述廢水反應池內設置有催化反應器和曝氣管。

廢水反應池的下方通過排液閥門I和沉淀池相連接。

廢水反應池的上方設置有一個藥劑桶II，藥劑桶II和廢水反應池之間設置有一個加藥泵II。

本實用新型對于處理大中型風量的有機廢氣，具有凈化效率高、耗能低、自動化程度高、減少二次污染等優點，可長期使用，應用前景廣闊。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、進風管；2、風機；3、進風口；4、高分子有機吸收液液層；5、儲液箱；6、催化反應器；7、排風口；8、吸收塔；9、水溶液噴淋頭；10、填料層；11、噴淋層；12、高分子吸附液噴淋頭；13、循環泵；14、輸液管I；15、藥劑桶I；16、輸液管II；17、加藥泵I；18、水泵I；19、廢水入口；20、水溶液層；21、輸送管；22、廢水泵；23、輸液管III；24、藥劑桶II；25、加藥泵II；26、廢水；27、催化反應器；28、廢水反應池；29、曝氣管；30、空氣入口；31、排液閥門I；32、空氣加壓泵；33、上清液層；34、底泥層；35、沉淀池；36、排液閥門II；37、處理水回用或排放口；38、水泵II；39、底泥排放口。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括進風管1、風機2、進風口3、儲液箱5、催化反應器6、排風口7、吸收塔8、水溶液噴淋頭9、填料層10、噴淋層11、高分子吸附液噴淋頭12、循環泵13、輸液管I14、藥劑桶I15、輸液管II16、加藥泵I17、水泵I18、廢水入口19、輸送管21、廢水泵22、輸液管III23、藥劑桶II24、加藥泵II25、催化反應器27、廢水反應池28、曝氣管29、空氣入口30、排液閥門I31、空氣加壓泵32、沉淀池35、排液閥門II36、處理水回用或排放口37、水泵II38、底泥排放口39。