[實(shí)用新型]自動(dòng)沖放底墊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320312098.5 | 申請日: | 2013-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN203292274U | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周漢聰 | 申請(專利權(quán))人: | 益陽科力遠(yuǎn)電池有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21D28/02 | 分類號: | B21D28/02;B21D45/04;B21D39/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 413000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 沖放底墊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電池鋼殼底墊的沖放裝置,特別涉及電池鋼殼自動(dòng)沖放底墊裝置。
背景技術(shù)
目前在電池生產(chǎn)線上,依賴單獨(dú)的機(jī)器將鋼殼底墊沖好,然后由人工將沖好的底墊一個(gè)一個(gè)往電池鋼殼內(nèi)放入,如此操作,一方面需要大量人力,另一方面工作效率也非常低,還會(huì)出現(xiàn)漏放底墊的現(xiàn)象。即使有自動(dòng)沖切底墊和自動(dòng)往電池鋼殼內(nèi)添加底墊的裝置,也是分別獨(dú)立完成的,工藝復(fù)雜,成本高,不適合電池連線生產(chǎn)工藝。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度,降低人工成本,適合電池連線生產(chǎn)的自動(dòng)沖放底墊裝置。本實(shí)用新型通過以下方案實(shí)現(xiàn):
一種自動(dòng)沖放底墊裝置,其特征在于:包括固定板1、固定板5、固定板8、固定板10、沖墊氣缸、兩個(gè)推料氣缸、沖切底墊上模、沖切底墊下模、下模壓塊、推桿,所述固定板10上固定著所述沖墊氣缸和兩個(gè)推料氣缸,所述兩個(gè)推料氣缸對稱位于所述沖墊氣缸的兩側(cè);所述沖墊氣缸通過連接件9穿過固定板8與固定板5相連,所述固定板5上固定有沖切底墊上模,所述推料氣缸通過連接件12與固定板8相連,所述固定板8上固定安裝推桿,所述推桿穿過沖切底墊上模,所述固定板1上安裝有可拆卸的沖切底墊下模,沖切底墊下模通過下模壓塊固定,所述下模壓塊與固定板1的凹槽形成底墊材料通道;所述固定板1與固定板10通過連接件14固定。
為了使得沖切底墊上模與沖切底墊下模的定位,在固定板5與固定板1之間設(shè)置導(dǎo)柱進(jìn)行固定。
根據(jù)不同電池產(chǎn)品的要求,所述底墊材料選擇泡沫鎳、鍍鎳片、純鎳片中的一種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的自動(dòng)沖放底墊裝置,完全可替代獨(dú)立沖切底墊、人工放底墊或沖切底墊與放底墊分兩個(gè)裝置完成,可提高工作效率,并且本裝置結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用,成本低廉,占用空間少。
附圖說明
圖1實(shí)施例1的自動(dòng)沖放底墊裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2實(shí)施例1的自動(dòng)沖放底墊裝置的局部分解圖
具體實(shí)施方式
實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)方式,不作為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制性說明。
實(shí)施例1
一種自動(dòng)沖放底墊裝置結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1、圖2所示,包括固定板1、固定板5、固定板8、固定板10、沖墊氣缸3、兩個(gè)推料氣缸11、沖切底墊上模6、沖切底墊下模4、下模壓塊15、推桿7,固定板10上固定著沖墊氣缸3和兩個(gè)推料氣缸11,兩個(gè)推料氣缸11對稱位于沖墊氣缸3的兩側(cè);沖墊氣缸3通過連接件9穿過固定板8與固定板5相連,固定板5上固定安裝有沖切底墊上模6,兩個(gè)推料氣缸11分別通過連接件12與固定板8相連,在固定板8上固定安裝推桿7,推桿7穿過沖切底墊上模6,固定板1上安裝有可拆卸的沖切底墊下模4,沖切底墊下模4通過下模壓塊15固定,下模壓塊15與固定板1的凹槽形成底墊材料通道13,在固定板5與固定板1之間設(shè)置導(dǎo)柱16進(jìn)行固定,固定板1與固定板10通過連接件14進(jìn)行固定,整個(gè)自動(dòng)沖放底墊裝置通過連接件2固定安裝在臺(tái)面上。
操作時(shí),當(dāng)泡沫鎳經(jīng)過下模壓塊15與固定板1的凹槽形成的通道13時(shí),沖切氣缸3在壓縮空氣的作用下向下沖切,沖切底墊上模6在沖切氣缸3的作用下沖出底墊,然后沖切氣缸3通過電磁閥的換氣,沖切底墊上模6組件向上抬升,抬升完成后,兩個(gè)推料氣缸11在壓縮空氣的作用下向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)推桿7組件向下運(yùn)動(dòng),推桿7穿過沖切底墊上模6的中央,向下推出底墊,并推入鋼殼底部。如此周而復(fù)始,完成一個(gè)一個(gè)動(dòng)作。
通過自動(dòng)沖放底墊裝置,對鋼殼進(jìn)行沖放底墊,與人工放底墊工序相比較,可提高工作效率250%,節(jié)省人工成本55%。
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