[實用新型]一種鹽浴爐的冷卻裝置

有效

• 申請號: 201320311901.3
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN203373394U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 王曉軍;趙先銳;徐東陽;張靖宇
• 申請（專利權）人: 臺州德力通工量具制造有限公司;溫嶺市天工工量刃具科技服務中心有限公司;臺州學院
• 主分類號: C21D1/46
• 分類號: C21D1/46;F27D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鹽浴爐技術領域，涉及一種鹽浴爐的冷卻裝置。

背景技術

鹽浴爐是一種用熔融鹽液作為加熱介質、將工件浸入鹽液內加熱的工業爐，在高溫淬火加熱工件時，高溫用鹽熔化，在鹽浴中加熱工件，以達到淬火的要求。鹽浴爐由于其加熱速度快，溫度均勻，且工件始終處于鹽液內加熱，工件出爐時表面又附有一層鹽膜，能防止工件表面氧化和脫碳等優點，在熱處理行業中得到了廣泛的運用。

如中國專利文獻公開了一種節能型鹽浴爐【授權公告號：CN2278914Y；申請號：96203679.X】，其主要由爐殼、爐體和爐膛組成，所述爐體由保溫材料層、內膽和爐外體構成。鹽浴爐的爐體在工作時，其爐膛內的溫度將達到1000℃以上。由于爐膛溫度較高，不可避免的會有很多熱量經過爐內體到達爐膽(即內膽)處，使得爐膽的溫度急劇升高。而另外一方面，爐膛內熔融鹽液會不可向外滲透，而此時由于爐膽的溫度很高，高于鹽的融化溫度，因此熔融鹽液會一直滲透到爐膽處被爐膽阻隔，高溫下，熔鹽有極強的化學腐蝕性，還有熔鹽導電產生的電腐蝕，爐膽容易被燒穿，造成熔鹽滲漏和整個爐子報廢。為此，為了避免不必要的損失，現有鹽浴爐在作業時，在工作一段時間后便需要停爐對爐膽進行降溫，以防止爐膽溫度較高被破壞。顯然，現有的鹽浴爐很難適應連續的高溫作業，大大降低了生產效率。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種能對鹽浴爐的爐膽進行冷卻的鹽浴爐的冷卻裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種鹽浴爐的冷卻裝置，該鹽浴爐包括爐體，在爐體上開設有爐腔，所述的爐腔壁為三層結構，該爐腔壁內層為耐火層，外層為保溫層，在保溫層和耐火層之間設置有爐膽層，其特征在于，本冷卻裝置包括在耐火層和爐膽層之間設置有由一金屬板構成的封閉腔體，所述的金屬板上還設置有均帶有單向閥的進氣管接頭和出氣管接頭，該進氣管接頭和出氣管接頭均與封閉腔體相連通，所述的進氣管接頭通過軟管和制冷機相連通，所述的出氣管接頭與大氣相連通。

由于在耐火層和爐膽之間設有由金屬板構成的封閉腔體，當封閉腔體內充進冷卻氣體時，可以對爐膽進行降溫，直到將至鹽的熔點以下，爐腔內熔融的鹽液向外滲透時，由于爐膽及其附近溫度低于鹽的融化溫度，因此熔融的鹽液在還未到達爐膽時就被凝固，阻止了鹽液到達爐膽處對爐膽造成腐蝕破壞，大大延長了爐膽的使用壽命。由于鹽浴爐在工作時爐膽能始終保持較低的溫度，因此本鹽浴爐能夠適應長時間高溫作業，具有較強的實用性，大大提高了生產效率。

在上述的鹽浴爐的冷卻裝置中，所述的爐膽層上設置有能夠感應爐膽層溫度的溫度感應器，所述的溫度感應器與設置在爐體的顯示器相連。爐膽層即爐膽，溫度感應器能夠感應爐膽的溫度，并將該溫度顯示到爐體的顯示器上，方便操作人員時刻觀測爐膽的溫度，決定是否對爐膽進行冷卻。

在上述的鹽浴爐的冷卻裝置中，所述的進氣管接頭和出氣管接頭分別焊接在上述的金屬板上。

在上述的鹽浴爐的冷卻裝置中，所述的保溫層外還設置有爐殼，所述的爐殼為金屬殼。

在上述的鹽浴爐的冷卻裝置中，所述的保溫層為一耐火水泥層。耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥，耐火水泥為現有材料，可在市場上直接購買得到。

與現有技術相比，本鹽浴爐的冷卻裝置具有以下優點：

1、本鹽浴爐由于在耐火層和爐膽之間設有由金屬板構成的封閉腔體，封閉腔體內可充進冷卻氣體對爐膽進行降溫，能防止爐膽高溫腐蝕破壞，大大延長了爐膽的使用壽命。

2、本鹽浴爐能夠適應長時間高溫作業，因此具有實用性強、操作方便等優點，同時還能提高生產效率。

3、本鹽浴爐只是在現有鹽浴爐的基礎上進行較小的改進，同時具有十分客觀的實用效果，改進成本低，因此適合廣泛推廣運用。

附圖說明

圖1是本鹽浴爐的冷卻裝置的立體結構示意圖。

圖2是鹽浴爐的冷卻裝置的剖視結構示意圖。

圖中，1、爐體；2、爐腔；3、耐火層；4、保溫層；5、爐膽層；6、封閉腔體；7、單向閥；8、進氣管接頭；9、出氣管接頭；10、軟管；11、制冷機；12、溫度感應器；13、顯示器；14、爐殼。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。