[實用新型]無焊口一體化鏈型鋼加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320311665.5 | 申請日: | 2013-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN203330693U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘富榮 | 申請(專利權(quán))人: | 潘富榮 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 262500 山東省濰坊市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無焊口 一體化 型鋼 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種無焊口一體化鏈型鋼加工裝置。
背景技術(shù)
一般的,鏈型鋼多是有焊口的,焊口應(yīng)力與其他部位的應(yīng)力不一致,有時很輕易造成斷裂,不能起到很好的承重效果,抗拉力性能有時不足,不能滿足現(xiàn)代化的機械要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種無焊口一體化鏈型鋼加工裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的,該無焊口一體化鏈型鋼加工裝置,其結(jié)構(gòu)包括鋼包、連鑄設(shè)備、助力輥軋機、第一道次輥軋機、多道次成型輥軋機、軋斷機、沖孔機、熱處理調(diào)質(zhì)器,鋼包底部連接連鑄設(shè)備,連鑄設(shè)備下游設(shè)置有助力輥軋機,助力輥軋機上設(shè)置有上、下兩個助力軋輥;助力輥軋機下游設(shè)置有第一道次輥軋機,其中電機驅(qū)動連接減速器,減速器連接驅(qū)動器,驅(qū)動器連接第一道次輥軋機的兩個滾軋輥,滾軋輥上設(shè)置有相對稱吻合的滾軋型槽;第一道次輥軋機下游設(shè)置有多道次成型輥軋機,其中同步電機驅(qū)動兩個成型輥,兩個成型輥上設(shè)置有相對稱吻合的成型槽;多道次成型輥軋機下游設(shè)置有軋斷機;軋斷機下游設(shè)置有沖孔機;沖孔機下游設(shè)置有熱處理調(diào)質(zhì)器。
沖孔機設(shè)置有垂直方向的橫向平面沖孔機頭和縱向平面沖孔機頭。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
該無焊口一體化鏈型鋼加工裝置制造出的鏈型鋼無焊口,統(tǒng)一材質(zhì),應(yīng)力統(tǒng)一而且均勻,制造出的鏈型鋼不會因為局部脆弱或局部韌性不夠而造成輕易斷裂,鏈型鋼結(jié)構(gòu)扎實有力,能起到很好的承重效果,具有很好的抗拉力性能和機械強度性能。
該無焊口一體化鏈型鋼加工裝置制造出的鏈型鋼可通過熱鉚機用圓鋼或無縫鋼管將型鋼組合成個中所需的組合體,可廣泛用于橋面體、樓體、海上石油井架、重型車用箱體、電力塔、桿等大型鋼結(jié)構(gòu)體上。
該無焊口一體化鏈型鋼加工裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、易于維護,具有很好的推廣使用價值。
附圖說明
附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本實用新型的第一道次輥軋機的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3是本實用新型的多道次成型輥軋機的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4是本實用新型的無焊口一體化鏈型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標記分別表示:
1、鋼包,2、連鑄設(shè)備,3、助力輥軋機,4、助力軋輥,5、第一道次輥軋機,6、電機,7、減速器,8、驅(qū)動器,9、滾軋輥,10、滾軋型槽,11、多道次成型輥軋機,12、同步電機,13、成型輥,14、成型槽,15、軋斷機,16、沖孔機,17、熱處理調(diào)質(zhì)器,18、橫向平面沖孔機頭,19、縱向平面沖孔機頭。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的無焊口一體化鏈型鋼加工裝置作以下詳細說明。
如附圖所示,本實用新型的無焊口一體化鏈型鋼加工裝置,其結(jié)構(gòu)包括鋼包1、連鑄設(shè)備2、助力輥軋機3、第一道次輥軋機5、多道次成型輥軋機11、軋斷機15、沖孔機16、熱處理調(diào)質(zhì)器17,鋼包1底部連接連鑄設(shè)備2,連鑄設(shè)備2下游設(shè)置有助力輥軋機3,助力輥軋機3上設(shè)置有上、下兩個助力軋輥4;助力輥軋機3下游設(shè)置有第一道次輥軋機5,其中電機6驅(qū)動連接減速器7,減速器7連接驅(qū)動器8,驅(qū)動器8連接第一道次輥軋機的兩個滾軋輥9,滾軋輥9上設(shè)置有相對稱吻合的滾軋型槽10;第一道次輥軋機5下游設(shè)置有多道次成型輥軋機11,其中同步電機12驅(qū)動兩個成型輥13,兩個成型輥上設(shè)置有相對稱吻合的成型槽14;多道次成型輥軋11機下游設(shè)置有軋斷機15;軋斷機15下游設(shè)置有沖孔機16;沖孔機16下游設(shè)置有熱處理調(diào)質(zhì)器17。沖孔機16設(shè)置有垂直方向的橫向平面沖孔機頭18和縱向平面沖孔機頭19。
鏈型鋼的加工過程:
(1)連鑄制出坯料:將鋼水用鋼包運送至制定地點,通過連鑄設(shè)備鑄成所需規(guī)格的圓鋼、方鋼等,直接進入助力輥軋機中,將原料送入助力輥軋機中;
(2)原料通過助力輥軋機進入第一道次型輥軋機中,通過緊密組合的滾軋型槽的滾軋輥輥軋出,(兩輥由驅(qū)動力組合給力),進入下一道多道次成型輥軋機;
(3)型料通過緊密組合的多道次成型輥軋機成型槽成型輥軋出,兩輥由同步電機給力,這樣連續(xù)通過十道次將鏈型鋼完美制出;
(4)通過軋斷機將鏈型鋼斷成所需要的長度;
(5)將每個間隔平面中心用沖孔機快速沖孔;
(6)用余熱將型鋼熱處理(通過噴頭、液體槽),然后用預(yù)熱爐將型鋼調(diào)質(zhì),從而達到所需的要求;
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