[實用新型]一種高溫氣體燃燒噴射器

有效

• 申請號: 201320310848.5
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN203364405U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 汪國慶;馬志超;方科學;周三;馬麗榮
• 申請（專利權）人: 新奧科技發展有限公司
• 主分類號: F24H3/04
• 分類號: F24H3/04;F23D14/22
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及氣體發生器領域，尤其涉及一種高溫氣體燃燒噴射器。

背景技術

高溫氣體發生器是指一種產生高溫氣體的裝置，常運用于高溫氣體的化學反應裝置中。如：煤的加氫氣化過程中就需要800～1500°C高溫氫氣以保證加氫氣化反應的進行，且加氫氣化后生成具有高附加價值的化學物質。由于加氫氣化過程中對氫氣溫度要求極高，因此，采用一般的高溫氣體發生器難以迅速、穩定的產生800～1500°C高溫氫氣。

如中國專利文獻申請公告號CN101737948A公布了一種噴流式高溫氣體發生器，由高溫電爐、不同直徑的內管、外管組成，內管與外管同軸設置,內管一端封閉，且內管側壁上設有許多小孔，外管置于高溫電爐中，氣體從內管一端進入加熱器，通過內管上的小孔噴向外管，外管被電加熱器加熱，使氣體達到所需的高溫。該氣體發生器僅通過電加熱對氣體進行加熱，不僅氣體的溫升能力有限，而且氣體發生器整體結構復雜，使用成本較高。

實用新型內容

為了克服現有高溫氣體發生器溫升能力有限的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高溫氣體燃燒噴射器，其結構簡單緊湊，溫升能力強，能產生溫度極高的可燃性高溫氣體。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種高溫氣體燃燒噴射器，包括外壁、位于所述外壁內部的燃燒室、位于所述燃燒室的第一端端面處且與所述燃燒室相導通的氣體通道、以及位于所述燃燒室的第二端端面處且與所述燃燒室相導通的高溫氣體出口。

優選為，所述氣體通道包括中心通道、與所述中心通道同軸且位于所述中心通道外圍的環隙通道。

優選為，所述中心通道的末端設有中心噴嘴。

優選為，所述環隙通道的末端設有環隙噴嘴，所述環隙噴嘴具有縮口。

優選為，所述環隙噴嘴不凸出到所述燃燒室內。

優選為，所述中心噴嘴的開口平面與所述環隙噴嘴的開口平面重合或平行。

優選為，所述中心噴嘴陷于所述環隙噴嘴的內部。

優選為，所述中心噴嘴凸出于所述環隙噴嘴。

優選為，所述中心噴嘴（51）中軸線與所述環隙噴嘴（61）氣體噴出方向間的夾角θ為大于等于0°小于90°

優選為，所述中心噴嘴（51）中軸線與所述環隙噴嘴（61）氣體噴出方向間的夾角θ為15°～45°。

優選為，流經所述中心通道的氣體流量小于流經所述環隙通道的氣體流量。

優選為，流經所述中心通道（5）的氣體流量與流經所述環隙通道（6）的氣體流量的比值大于0%小于等于10%。

優選為，與所述環隙通道相連的管道上設有加熱裝置。所述加熱裝置是指能夠將環隙通道內的流體溫度提升的裝置。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過在氣體燃燒噴射器內部設置燃燒室，達到產生溫度極高的高溫氣體的目的，其結構簡單緊湊，使用成本較低，且產生高溫氣體的過程迅速而穩定。此外，本實用新型適用于煤的加氫氣化過程，可迅速獲得800-1500℃的高溫氫氣。

附圖說明

圖1是高溫氣體燃燒噴射器的結構示意圖；

圖2是高溫氣體燃燒噴射器的局部A的結構示意圖；

圖3是高溫氣體燃燒噴射器的局部A的另一種結構示意圖。

圖中：

1、外壁；2、燃燒室；3、高溫氣體出口；5、中心通道；51、中心噴嘴；6、環隙通道；61、環隙噴嘴；7、助燃氣體入口；8、可燃氣體入口。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例1

如圖1所示，是本實施例中提供的一種高溫氣體燃燒噴射器的結構示意圖。本實施例中提供的一種高溫氣體燃燒噴射器，其包括外壁1、燃燒室2、氣體通道以及高溫氣體出口3。

所述燃燒室2位于所述外壁1的內部，所述氣體通道位于所述燃燒室2的第一端端面處且與所述燃燒室2相導通，高溫氣體出口3位于所述燃燒室2的第二端端面處且與所述燃燒室2相導通。

所述氣體通道包括中心通道5、與所述中心通道5同軸且位于所述中心通道5外圍的環隙通道6。

所述中心通道5與位于所述外壁1上部的助燃氣體入口7相導通，所述助燃氣體入口7優選為含氧氣體入口，其與外接的助燃氣體管道相連，所述助燃氣體管道用于將含氧氣體導入所述中心通道5中。