[實(shí)用新型]圓鋼滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320310368.9
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN203253738U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳元峰;魏強(qiáng);趙純鋒;紀(jì)慶高;吳慎高;王柱;傅前進(jìn);楊斌;王安柱;趙棟
• 申請（專利權(quán)）人: 山東泰豐鋼業(yè)有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體的說是用于實(shí)現(xiàn)高速軋機(jī)工藝要求的一種圓鋼滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置。

背景技術(shù)

目前大多數(shù)圓鋼軋鋼廠，軋機(jī)成品孔進(jìn)口均采用滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，能夠起到增產(chǎn)降耗的效果。但是市面上很多進(jìn)口的導(dǎo)衛(wèi)裝置，在使用過程中容易出現(xiàn)倒鋼的問題，造成成材率低，使用中由于圓鋼尺寸不同而需要頻繁更換。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種圓鋼滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格圓鋼成品的軋制，減少導(dǎo)衛(wèi)的更換次數(shù)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種圓鋼滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)箱和設(shè)置于導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)的一對導(dǎo)輪和導(dǎo)輪支架，所述導(dǎo)輪設(shè)置于導(dǎo)輪支架內(nèi)，所述導(dǎo)輪支架設(shè)置于導(dǎo)衛(wèi)箱內(nèi)部的兩端，所述導(dǎo)輪支架的上、下及左、右側(cè)均通過調(diào)節(jié)螺絲與導(dǎo)衛(wèi)箱連接，所述兩個導(dǎo)輪之間形成通孔，所述導(dǎo)衛(wèi)箱側(cè)壁上對應(yīng)所述通孔的位置設(shè)置有開口，在開口的兩側(cè)相對設(shè)置有導(dǎo)板。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，導(dǎo)輪支架的位置可通過其上下左右的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)，以使其符合多種規(guī)格圓鋼的成品軋制，避免頻繁更換導(dǎo)衛(wèi)，提高軋機(jī)作業(yè)率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1所示，該圓鋼滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)箱1和設(shè)置于導(dǎo)衛(wèi)箱1內(nèi)的一對導(dǎo)輪2和導(dǎo)輪支架3，所述導(dǎo)輪2設(shè)置于導(dǎo)輪支架3內(nèi)，所述導(dǎo)輪支架3設(shè)置于導(dǎo)衛(wèi)箱1內(nèi)部的兩端，所述導(dǎo)輪支架3的上、下及左、右側(cè)均通過調(diào)節(jié)螺絲4與導(dǎo)衛(wèi)箱1連接，所述兩個導(dǎo)輪2之間形成通孔6，所述導(dǎo)衛(wèi)箱1側(cè)壁上對應(yīng)所述通孔6的位置設(shè)置有開口，在開口的兩側(cè)相對設(shè)置有導(dǎo)板5。

當(dāng)軋制圓鋼的成品時，圓鋼先經(jīng)過入口處導(dǎo)板5，進(jìn)入兩導(dǎo)輪2之間形成的橢圓形通孔6，再進(jìn)入孔型，進(jìn)行圓鋼成品軋制。根據(jù)圓鋼尺寸的需要，通過上下左右調(diào)節(jié)螺絲4調(diào)節(jié)導(dǎo)輪支架3的位置，調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輪2之間的距離然后緊定，進(jìn)行不同規(guī)格的圓鋼軋制。

?當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。