[實用新型]一種烘烤爐有效
| 申請號: | 201320310336.9 | 申請日: | 2013-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN203550478U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 李洪來 | 申請(專利權)人: | 李洪來 |
| 主分類號: | F26B21/04 | 分類號: | F26B21/04;F26B21/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 265704 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 烤爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種烘烤爐。
背景技術
????在對黑脂油與海沙摻和物等工件的烘焙中,目前現有的烘烤爐存在以下問題:一是以前烘烤工件時通過高溫風機直接把煤炭燃燒的火、煤炭、煤煙一起送進烤箱,火苗直接撲進的地方溫度偏高,工件很容易火大糊了而成為廢品,煙灰的進入使烤箱內的工件變的發黑、而且有雜質,烤箱內部需定期清理,因風機直接把風吹進烤箱,烤箱內成正壓,使烤箱有縫隙的地方往外冒煙,工作環境差;二是燃煤爐與烘烤爐分體結構中,二者之間的連接管道結構不理想,緊挨著火苗出口處,管道很容易燒紅,紅了以后再冷卻會氧化,所以此處、管道易燒變形,由于管道完全裸露在外,使得熱量利用率也不高;三是在把油和沙烘干過程中產生的油煙和濕氣,對其二次利用的效果不理想,容易燒焦工件、熱量流失率高。?
實用新型內容
本實用新型針對上述現有技術的不足,提供一種新型烘烤爐。該烘烤爐熱量利用率高、散熱效果好、工作環境安全衛生。????
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種烘烤爐,包括烘烤箱和燃煤爐,其特征在于,還包括連通所述烘烤箱和燃煤爐的出火管道;
所述烘烤箱上安裝有循環散熱系統和升溫系統;
????所述循環散熱系統包括位于所述烘烤箱內腔底部的循環風箱、位于所述烘烤箱頂部的循環風機、位于烘烤箱外部一側的風道、及位于烘烤箱頂部的循環散熱出風口,其中所述循環散熱出風口、循環風機、風道和循環風箱順次連通;?
所述升溫系統包括位于所述烘烤箱頂部的升溫風機、及升溫管道,所述升溫管道包括位于所述烘烤箱內腔底部的且與所述出火口連通的主火道、位于所述烘烤箱內腔頂部的副火道、及連通所述主火道和副火道的散熱管道。
在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。
進一步,所述循環風箱包括框架底層、位于所述框架底層上的循環風箱內腔、與所述內腔相連通的循環風箱進風口、位于所述內腔上的排風板、及位于所述排風板上的循環風箱出風口。
進一步,所述循環散熱出風口與所述循環風機通過第一集中管連通。
進一步,所述循環風箱還包括位于所述內腔中且貫穿于所述循環風箱進風口的彎管,所述彎管緊鄰所述出火管道。
進一步,所述風道的一端連接于所述循環風箱的進風口,所述風道的另一端連接于所述循環風機。
進一步,所述散熱管道由第一散熱管道和第二散熱管道連通組成,所述第一散熱管道與所述主火道連通、位于所述排風板上且與所述循環風箱出風口位置相對應排列,所述第二散熱管道與所述副火道連通、呈框架結構設于所述烘烤箱內。
進一步,所述出火管道組成由內而外分別為耐火磚、第一鋼板、耐火材料層及第二鋼板。
進一步,還包括回風管,所述回風管的進口連通在所述烘烤箱頂部,所述回風管的出口連通在所述燃煤爐的爐排下方。
進一步,所述風道及回風管外部均設有保溫層,所述保溫層結構組成由內而外分別為第一鋼板、耐火材料層及第二鋼板。
進一步,所述循環散熱系統還包括與所述循環風機電連接的第一溫控表;所述升溫系統還包括與所述升溫風機電連接的第二溫控表。
本實用新型的有益效果是:循環風箱出風口對散熱管道進行風吹散熱的同時給予降溫,形成了散熱好、管道不變形的效果,而導風流板的存在使得循環風進一步均勻分流開,循環散熱使烘烤箱內的溫度形成流動,從而達到溫度均勻的效果;濕氣、油煙二次燃燒回風管,此管道把烘箱內的油煙和濕汽由烘箱頂部連通至燃煤爐爐排下方,爐排下方工作時此處是負壓,也就是有吸力,爐排上面是燃燒著的煤炭,通過吸力把此油煙、濕汽由爐排縫隙引至燃燒的火苗中,油煙經過火苗二次燃燒,濕汽經過火苗消除,另油煙的二次燃燒可增加提高一定的熱量,并且環保;出火管道有循環風散熱,此處散發的熱量散發在烤箱內,避免了此處高溫的泄漏,讓此處的高熱量得到充分的利用,達到節能目的,而且出火管道含有保溫耐火材料保障此管道經久耐用、熱量不流失;鐵板包裝固定保溫材料,從而保證了熱量不向外流失,達到節能與升溫快的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型烘烤爐的整體結構示意圖;
圖2為圖1的A-A向剖視圖;
圖3為烘烤箱的升溫管道結構示意圖;?
圖4為出火管道結構示意圖;
圖5為保溫層結構示意圖。
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