技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架?chē)娡康牡蹙撸瑢儆跈C(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)工作效率高，應(yīng)用范圍廣，油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)在裝配電機(jī)前需先完成對(duì)底架的噴涂，通常是將底架吊起送至噴涂室內(nèi)對(duì)底架的各個(gè)部位進(jìn)行徹底的噴涂，由于底架的體積較大，現(xiàn)有技術(shù)的吊鉤在吊裝過(guò)程中穩(wěn)定性差，底架與吊鉤容易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，存在安全隱患，因此需要開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，吊裝過(guò)程中穩(wěn)定性好的用于油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架?chē)娡康牡蹙摺?/p>

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的吊鉤吊裝穩(wěn)定性差的不足，提供一種用于油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架?chē)娡康牡蹙摺?/p>

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

用于油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架?chē)娡康牡蹙撸ǖ醢澹龅醢宓捻敹斯潭ㄔO(shè)有用于與吊索連接的吊環(huán)，所述吊板的下端從上至下依次固定設(shè)有垂直于吊板的第一夾舌和第二夾舌。油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架的一端設(shè)有電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座采用普通鋼板制成，使用本實(shí)用新型吊裝時(shí)，第一夾舌和第二夾舌夾在電機(jī)安裝座上，升起吊具后，油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架的另一端由于自身重力而垂下，油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架被豎直吊起，然后送至噴涂室完成噴涂。

作為優(yōu)選，所述第一夾舌和第二夾舌之間的距離為2~3cm。避免吊具與所吊裝的底架發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，提高了吊裝過(guò)程的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，第一夾舌的上側(cè)和第二夾舌的下側(cè)均固定設(shè)有加強(qiáng)件。

進(jìn)一步，所述加強(qiáng)件呈等腰直角三角形，加強(qiáng)件的兩直角邊分別與吊板和第一夾舌或第二夾舌焊接。

作為優(yōu)選，所述吊環(huán)與吊板焊接，所述第一夾舌和第二夾舌分別與吊板焊接。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低，使用方便，吊裝過(guò)程中穩(wěn)定性好。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型電機(jī)的左視圖。

圖中：1、吊板，2、吊環(huán)，3、第一夾舌，4、第二夾舌，5、加強(qiáng)件。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1、圖2所示的油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架的噴涂吊具，包括吊板1，所述吊板1頂端焊接有用于與吊索連接的吊環(huán)2，所述吊板1下端從上至下依次焊接有垂直于吊板1的第一夾舌3和第二夾舌4，第一夾舌3和第二夾舌4之間的距離為2~3cm，本實(shí)施例采用2cm，第一夾舌3的上側(cè)和第二夾舌4的下側(cè)安裝有加強(qiáng)件5，所述加強(qiáng)件5呈等腰直角三角形，加強(qiáng)件5的兩直角邊分別與吊板1和第一夾舌3或第二夾舌4焊接。

油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架的一端設(shè)有電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座采用普通鋼板制成，使用本實(shí)用新型吊裝時(shí)，第一夾舌3和第二夾舌4夾在電機(jī)安裝座上，升起吊具后，油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架的另一端由于自身重力而垂下，油氣兩用雙筒螺桿式空壓機(jī)底架被豎直吊起，然后送至噴涂室完成噴涂。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。