[實(shí)用新型]一種自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320309560.6
• 申請(qǐng)日: 2013-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN203334091U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳翠萍;劉英杰;李福建;孫桂根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇朝陽(yáng)液壓機(jī)械集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): D06H7/00
• 分類號(hào): D06H7/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 邱興天

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建材外墻裝飾板成套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在新型建材外墻裝飾板生產(chǎn)過程中，均采用人工鋪布、人工裁切，一是鋪布不均勻，使得后續(xù)裁切參差不齊；二是人工裁切速度較慢，不能適應(yīng)更快的生產(chǎn)需求，制約了生產(chǎn)效率的提高；三是采用人工不間斷裁切，浪費(fèi)人力物力，提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，使其不僅能自動(dòng)鋪布，完全替代人力鋪布，而且能夠自動(dòng)裁切，適應(yīng)更快的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)，包括滾珠絲桿、刀架支座、導(dǎo)軌、刀片、送布輥、上導(dǎo)向板、壓緊軸、壓條和下導(dǎo)向板；在所述的送布輥的下方依次設(shè)有上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板，在上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板之間留有縫隙，在上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板的兩側(cè)分別設(shè)有刀片和壓條；所述的刀片設(shè)在滑塊上，所述的滑塊分別與滾珠絲桿和導(dǎo)軌相連；所述的壓條與壓緊軸相連，在壓條上設(shè)有缺口，裁切時(shí)，所述的缺口與縫隙對(duì)正；所述的滾珠絲桿、刀片和壓緊軸均由PLC控制的動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)。

所述的上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板均垂直設(shè)置在送布輥的下方。

所述的刀片上設(shè)有配合使用的刀片護(hù)罩和刀片卡盤。

所述刀片與動(dòng)力源電機(jī)相連，在所述動(dòng)力源電機(jī)上設(shè)有電機(jī)固定板。

所述滾珠絲桿和導(dǎo)軌均設(shè)在導(dǎo)軌支座上，所述的導(dǎo)軌支座設(shè)在刀架支座上。

所述的壓緊軸設(shè)在刀架支座上。

所述的送布輥設(shè)在刀架支座上。

所述的刀架支座設(shè)在外設(shè)的橫梁上。????????????????????????????????????????????????????????????

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)不僅能自動(dòng)鋪布，完全替代人力鋪布，節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且能夠自動(dòng)裁切，克服了人工裁切切面參差不齊的缺陷，可以適應(yīng)更快的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于保養(yǎng)和維護(hù)，具有很好的實(shí)用性。?

附圖說明

圖1是自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)鎖緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，設(shè)在外設(shè)的橫梁1上的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)包括滾珠絲桿3、刀架支座4、導(dǎo)軌支座5、導(dǎo)軌6、電機(jī)固定板7、刀片8、刀片護(hù)罩9、刀片卡盤10、送布輥11、上導(dǎo)向板12、壓緊軸13、壓條14和下導(dǎo)向板15，在送布輥11的下方垂直設(shè)有上導(dǎo)向板12和下導(dǎo)向板15，在上導(dǎo)向板12和下導(dǎo)向板15之間留有縫隙；刀片8水平設(shè)置在滑塊上，刀片8上設(shè)有配合使用的刀片護(hù)罩9和刀片卡盤10，刀片8與動(dòng)力源電機(jī)2相連，在動(dòng)力源電機(jī)2上設(shè)有電機(jī)固定板7；滑塊分別與滾珠絲桿3和導(dǎo)軌6相連，導(dǎo)軌6設(shè)置在導(dǎo)軌支座5上；其中，壓條14通過壓緊軸13驅(qū)動(dòng)，在壓條14上設(shè)有缺口，裁切時(shí)，缺口與縫隙對(duì)正形成刀片8的裁切空間；滾珠絲桿3、刀片8和壓緊軸13均由PLC控制的動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)；滾珠絲桿3和導(dǎo)軌6均設(shè)在導(dǎo)軌支座5上；送布輥11、上導(dǎo)向板12、下導(dǎo)向板15、壓緊軸13和導(dǎo)軌支座5均設(shè)置在刀架支座4上。

工作過程：布料通過送布輥11，然后通過導(dǎo)向板和壓緊軸13之間的區(qū)域，裁切開始后，壓緊機(jī)構(gòu)開始工作，通過PLC控制的動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，壓緊軸13旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓條14的缺口與上導(dǎo)向板12和下導(dǎo)向板15之間的縫隙對(duì)正，此時(shí)動(dòng)力源電機(jī)2驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿3帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)，刀片8在導(dǎo)軌6上來回滑動(dòng)完成裁切，裁切完畢后壓條14松開，布料繼續(xù)往下穿過達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度后再循環(huán)往復(fù)進(jìn)行裁切；PLC控制的動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

該自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)不僅能自動(dòng)鋪布，完全替代人力鋪布，節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且能夠自動(dòng)裁切，克服了人工裁切切面參差不齊的缺陷，可以適應(yīng)更快的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于保養(yǎng)和維護(hù)，具有很好的實(shí)用性。?