[實用新型]罐籠防溜車檢測報警裝置

有效

• 申請號: 201320309410.5
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN203269259U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 李培超;林寶松
• 申請（專利權）人: 山東金洲礦業集團有限公司
• 主分類號: B66B5/02
• 分類號: B66B5/02;B66B19/06
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

技術領域

?本實用新型涉及檢測報警技術領域，具體地說是一種操作方便，使用安全的罐籠防溜車檢測報警裝置。

背景技術

眾所周知，在金屬礦山提升系統中，廣泛使用罐籠礦車提升系統，其設有由木板、木柱、鋼梁等制成的罐道和提升系統PLC，罐道內鋪有道軌，罐籠礦車經滾輪與道軌相連接，罐籠礦車上設有與道軌配合的罐籠阻車器，罐籠礦車經鋼絲繩與提升機相連接，這種提升方式在礦車推入罐籠后，罐籠礦車上的罐籠阻車器的可靠閉合，是防止提升過程中礦車劃出罐籠的可靠保障。因此，提升過程中，及時檢測罐籠阻車器是否能可靠閉合非常重要。

在《金屬非金屬礦山安全規程》中，提升系統有明確的中段安全設施連鎖要求，即信號、安全門、瑤臺、罐籠阻車器與提升系統連鎖。在工作過程中有任何一項不在安全位置，提升系統就不能起動運行。也就是說，不發出完整的信號，如安全門不在關閉狀態，瑤臺沒有抬起，罐籠阻車器不在阻車狀態，提升機不會運行。但規程中沒有罐籠內的罐籠阻車器的運行狀態與提升之間的連鎖要求。

在實際運行中，由于工人的疏忽大意，可能會造成提升過程中的溜車現象，也就是說礦車在罐籠內沒有罐籠阻車器的阻擋，在現場提升的過程中，由于振動礦車跑出罐籠，造成井筒墜車，造成打壞井筒裝備乃至造成人員傷亡的事故時有發生，所以罐籠阻車器與提升系統連鎖非常重要，但是罐籠在幾百米的井筒中往返運行，要想檢測到罐籠阻車器的位置狀態是非常困難的。

發明內容

本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，從檢測手段及動態追蹤控制設計理念，提出一種工作可靠、與提升系統連鎖的罐籠防溜車檢測報警裝置。

本實用新型可以通過如下措施達到。

一種罐籠防溜車檢測報警裝置，設有罐道、提升機和提升系統PLC，罐道內鋪有道軌，罐籠礦車經滾輪與道軌相連接，罐籠礦車經鋼絲繩與提升機相連接，罐籠礦車上設有與道軌配合的罐籠阻車器，其特征在于罐籠阻車器的操作手柄上設有傳感檢測元件，操作手柄具有關閉狀態和抬起狀態，罐籠壁對應操作手柄在抬起狀態位置設有檢測通孔，檢測通孔對應的罐道壁上間隔地設有傳感器，傳感器分別與提升系統PLC相電連接。

本實用新型型通過傳感器檢測罐阻車器的狀態，在非正常狀態下發出報警信號，禁止罐籠運行，提醒操作工檢查確認罐籠阻車器是否關閉，從而有效地避免礦車從罐籠溜車事故的發生，具有結構簡單、安裝方便、工作可靠等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

一種罐籠防溜車檢測報警裝置，設有罐道、提升機和提升系統PLC，罐道內鋪有道軌，罐籠礦車經滾輪與道軌相連接，罐籠礦車經鋼絲繩與提升機相連接，罐籠礦車上設有與道軌配合的罐籠阻車器，上述各組成部分的結構及它們之間的相互連接關系與現有技術相同，此不贅述，本實用新型的特征在于罐籠阻車器的操作手柄上設有傳感檢測元件，操作手柄具有關閉狀態和抬起狀態，罐籠壁對應操作手柄在抬起狀態位置設有檢測通孔，檢測通孔對應側的罐道壁上間隔地設有傳感器，傳感器分別與提升系統PLC相電連接，通過傳感檢測元件和傳感器將感應的罐籠阻車器的狀態信號與提升系統連鎖。

實施例1：

如圖1所示，本實用新型設有罐道1、提升機和提升系統PLC，罐道1內鋪有道軌2，罐籠6經滾輪與道軌2相連接，在罐籠阻車器的操作柄3上，安裝一傳感檢測元件4，在罐籠阻車器的操作手柄3抬起的位置對應罐籠6側護板開設檢測通孔，使罐籠阻車器手柄3上的傳感檢測元件4在抬起的位置時能暴露在罐籠6側護板外，這樣，在罐籠中段停車位置處，安裝一傳感器5固定在罐道1的鋼梁上，使傳感器5對準罐籠阻車器操作手柄3抬起后手柄上的傳感檢測元件4，傳感器2將信號輸入提升系統PLC的輸入接口，通過程序判斷連鎖情況，因為罐籠阻車器在正常狀態下，即罐籠內有礦車時，罐籠阻車器是閉合的，只有在中段進出罐籠礦車時，罐籠阻車器才進行抬起、放下操作。為了避免罐籠阻車器手柄上的傳感檢測元件脫落，或因傳感器損壞等原因，造成系統連鎖失控而不能及時發現，可通過動作過程的邏輯判斷，確定各中段的連鎖裝置是否完好。連鎖不好，則發出報警并控制提升系統不能運行。

本實用新型具有如下優點：1、?解決了現有行業難題，通過有效的檢測手段，可以動態檢測到罐籠阻車器的位置狀態，避免了罐籠提升方式溜車事故的發生；2、在實際運行中，由于工人的疏忽大意，沒有關閉罐籠阻車器，系統發出報警信號禁止罐籠運行，提示操作工檢查罐籠阻車器狀態是否正確；3、在提升空罐籠或者是提人的情況下，不需要對罐籠阻車器進行操作，為避免本裝置的誤報，從PLC程序中進行了邏輯區分，使其僅在提升礦車時裝置檢測有效；4、應用效果：本實用新型經在山東金洲集團下屬各公司礦區一年多的運行試用，效果良好，有效地避免了多起罐籠溜車事故。