[實用新型]內(nèi)螺紋連接閘閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320308160.3 | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN203374927U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 閆庭祥;蔡兆貴 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市華順通閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K27/04 | 分類號: | F16K27/04 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 閆俊芬 |
| 地址: | 300353 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺紋 連接 閘閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種閘閥,具體地說是涉及一種加工成本低重量小的的內(nèi)螺紋連接閘閥。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的閘閥中,其閥芯通常是呈板狀,即平常所說的閘板。利用閘板的升降來控制閥門的開閉。當(dāng)閘閥關(guān)閉時,通過閘板來密封。如中國專利982294522提供的“軟密封閘閥”,它包括閥體、密封座、閘板和閘板操縱機(jī)構(gòu),密封座的上半部為半圓形,下半部為V字形,閘板也有相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。利用閘板與密封座的相互配合,使閘閥關(guān)閉。
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)螺紋連接閘閥結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)螺紋連接閘閥包括三通閥體1和楔形閘板,所述的三通閥體包括形成在兩端的進(jìn)水口2和出水口3以及閥脖4,所述的閥脖中心處形成在閘板操作口,同時在所述的閥脖頂部形成有填料倉和與閥蓋的連接結(jié)構(gòu),在所述的三通閥體進(jìn)水口和出水口分別形成有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋連接結(jié)構(gòu)能改善連接關(guān)系,但是現(xiàn)有的閥體仍然面臨重量過大、成本過高等問題,如何在保證各方面性能的基礎(chǔ)上進(jìn)行重量、成本控制成本亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服已有技術(shù)的缺點,提供一種低成本的閘閥。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種內(nèi)螺紋連接閘閥,包括三通閥體和楔形閘板,所述的三通閥體包括形成在兩端的進(jìn)水口和出水口以及形成有閘板操作口的閥脖,在所述的三通閥體的進(jìn)水口和出水口處分別形成有內(nèi)螺紋,在所述的三通閥體的閥腔內(nèi)形成有截面呈V型的閥座,在所述的三通閥體進(jìn)水口和出水口中內(nèi)螺紋的內(nèi)部還形成有空腔,所述的空腔為內(nèi)端面為斜面的圓筒形結(jié)構(gòu)。
所述的空腔的內(nèi)斜面與閥座的斜面平行設(shè)置。
所述的三通閥體的閥脖頂部形成有直徑大于閥脖的內(nèi)螺紋圓柱體以與閥蓋連接,所述的內(nèi)螺紋圓柱體向閥脖的過渡為弧線過渡。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型的內(nèi)螺紋連接閘閥,在所述的三通閥體內(nèi)螺紋內(nèi)部還形成有空腔,且所述的空腔11的內(nèi)端面與閥座的斜面平行設(shè)置,在保證各點受力均衡、整體性能的同時減少了材料使用,控制了閥體的重量,以口徑100mm的閘閥為例,采用內(nèi)端面為斜面的圓筒形空腔,可以將閥體重量從原來的8.4kg減輕至7kg,減輕1.4kg,為企業(yè)降低成本3-4元。同時針對閥脖在內(nèi)螺紋圓柱體向閥脖過渡采取弧線過渡形式,整體簡潔大方,減少了材料使用,在保證整體性能的同時使得重量減輕,使得產(chǎn)品的運輸維護(hù)便利性也得到提高。
附圖說明
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的閘閥結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的內(nèi)螺紋連接閘閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.三通閥體,2.進(jìn)水口,3.出水口,4.閥脖,10.三通閥體,11.空腔,12.進(jìn)水口,13.出水口,14.閥脖,15.內(nèi)螺紋圓柱體。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
如圖2所示,本實用新型的閘閥包括三通閥體10和楔形閘板(圖中未示出),所述的三通閥體10包括形成在兩端的進(jìn)水口12和出水口13以及形成在三通閥體上部且設(shè)置有閘板操作口的閥脖14,在所述的三通閥體的進(jìn)水口和出水口分別形成有內(nèi)螺紋,在所述的三通閥體的閥腔內(nèi)形成有與所述的楔形閘板對應(yīng)的截面呈V型的閥座,即,所述的三通閥體與閘板相對面上形成有斜面,利用兩個斜面構(gòu)成與楔形閘板對應(yīng)的密封面實現(xiàn)楔形閘板關(guān)閉時的密封。
為控制閘閥的總體質(zhì)量,在所述的三通閥體內(nèi)螺紋內(nèi)部還形成有空腔11,所述的空腔為內(nèi)端面為斜面的圓筒形結(jié)構(gòu),所述的空腔的內(nèi)徑稍大于內(nèi)螺紋處內(nèi)徑以適應(yīng)制作工藝,其中,具體地說,所述的空腔11的內(nèi)端面與閥座的斜面平行設(shè)置,在保證各點受力均衡、整體性能的同時減少了材料使用,控制了閥體的重量,以口徑100mm的閘閥為例,采用內(nèi)端面為斜面的圓筒形空腔,可以將閥體重量從原來的8.4kg減輕至7kg,減輕1.4kg,為企業(yè)降低成本3-4元。
未圖示的是,本實用新型的閘閥還包括閥蓋、閥桿、手輪等,閥蓋固定于三通閥體的閥脖之上,閥桿穿過閥蓋,其外端與手輪連接,其內(nèi)端與閘板連接,上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的閘閥同,在此不贅述。
作為閥蓋的支撐,三通閥體的閥脖頂部形成有直徑大于閥脖的內(nèi)螺紋圓柱體15,本實用新型在填料倉向閥體的過渡采取弧線過渡形式,整體簡潔大方,減少了材料使用,在保證整體性能的同時使得重量減輕,使得產(chǎn)品的運輸維護(hù)便利性也得到提高。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
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