[實用新型]輻流式刮泥機的旋轉格柵旋筒結構

有效

• 申請號: 201320307379.1
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN203253212U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 尹志強;錢登;周震球;陳志平
• 申請（專利權）人: 江蘇兆盛環保集團有限公司
• 主分類號: B01D21/06
• 分類號: B01D21/06
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 趙臻淞

技術領域

本實用新型涉及污水處理的環保設備領域，尤其是一種輻流式刮泥機的旋轉格柵旋筒結構。

背景技術

現有的輻流式刮泥機工作原理如圖1所示，污水W從集泥池5中央的導流筒1流入池體內向下向外輻射，池體下部污泥層4中的污泥在重力作用下逐步沉降至池底，并通過刮泥或者吸泥設備收集輸出，池體上部上清液層2的清水Q從池體周邊的溢流堰溢出。導流筒1為周邊封閉、上下敞口的圓筒結構，僅起到導流的作用，池體內壓密高度H1（指濃污泥的高度）高，污水易于向周邊擴散，泥水分離面3高，上清液層2高度低，因此污泥濃縮效果較差。

實用新型內容

本申請人針對上述現有輻流式刮泥機污泥濃縮效果較差等缺點，提供一種結構合理的輻流式刮泥機的旋轉格柵旋筒結構，從而可以高效地實現污泥與上清液的固液分離。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種輻流式刮泥機的旋轉格柵旋筒結構，導流筒由上部中心筒與下部旋轉筒兩部分組成，中心筒為周邊封閉、上下敞口的圓筒結構，進水管的出水口伸入中心筒內；旋轉筒上下敞口，側壁開設有柵隙，且安裝在回轉作業的刮泥架上，工作時緩慢回轉。

作為上述技術方案的進一步改進：所述中心筒設置在池體頂部的固定工作橋上，分為內層中心筒與外層中心筒，所述旋轉筒分為內層多孔板筒與外層格柵筒。

所述外層中心筒與格柵筒的直徑相當，約為集泥池直徑的1/3左右；內層中心筒與多孔板筒的直徑約為格柵筒直徑的一半左右。

所述格柵筒由依次排列焊接在外圈固定環上的若干向內彎折45度的導向柵條構成，柵隙的寬度一般在10mm以下。

在刮泥架上設置有若干豎向柵條。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過采用旋轉格柵筒取代常規的導流筒，在格柵的旋轉導向作用與過濾作用下，使格柵筒內部污泥的界面保持在一個相對高的狀態，同時在內部紊流的作用下加速了污泥顆粒的聚集與絮凝，絮凝化的污泥高度濃縮于池底，提高了濃縮效率；分離液從格柵縫隙中向外流出，池內污泥與上清液的分離面降低，壓密高度較低，上清液高度增加，有效地提高了分離的效果，且改善了后段污泥處理成本。

附圖說明

圖1為現有的輻流式刮泥機工作原理示意圖。

圖2為本實用新型的中剖視圖。

圖3為圖2中格柵旋筒的俯視圖。

圖4為圖3中的A部放大圖。

圖5為本實用新型的工作原理示意圖。

圖中：1、導流筒；2、上清液層；3、分離面；4、污泥層；5、集泥池；6、工作橋；7、刮泥架；8、驅動裝置；9、中心柱；10、內層中心筒；11、外層中心筒；12、格柵筒；13、多孔板筒；14、集泥槽刮板；15、排泥管；16、進水管；17、柵隙；18、柵條；19、豎向柵條。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖2所示，本實用新型的導流筒由上部中心筒與下部旋轉筒兩部分組成，上部中心筒設置在池體頂部的固定工作橋6上，本實施例的中心筒分為內層中心筒10與外層中心筒11；下部旋轉筒安裝在回轉作業的刮泥架7上，本實施例的旋轉筒分為內層多孔板筒13與外層格柵筒12。外層中心筒11與格柵筒12的直徑相當，遠大于現有的導流筒直徑，通常約為集泥池5直徑的1/3左右；內層中心筒10與多孔板筒13的直徑約為格柵筒12直徑的一半左右。進水管16固定在工作橋6上，出水口伸入內層中心筒10內。在刮泥架7上設置有若干豎向柵條19，集泥槽刮板14設置在池底，并通過排泥管15向外排出污泥。

內層中心筒10與外層中心筒11與現有導流筒結構相似，為周邊封閉、上下敞口的圓筒結構。多孔板筒13上下敞口，側壁采用多孔板圍成，開孔的直徑一般為Φ150mm。格柵筒12上下敞口，如圖3、圖4所示，格柵筒12由依次排列焊接在外圈固定環上的若干向內彎折45度的導向柵條18構成，柵隙17的寬度一般在10mm以下。