[實用新型]一種造紙化學品的添加裝置

有效

• 申請號: 201320307296.2
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN203284677U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 劉建安;樊慧明;徐鑌烽
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: D21F1/04
• 分類號: D21F1/04
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 蔡茂略

技術領域

本實用新型涉及制漿造紙技術領域，尤其涉及一種造紙化學品的添加裝置。

背景技術

在紙張成形過程中，通常需要加入各種化學助劑和填料，以改進紙張的質量指標，提高資源利率，改善紙機操作。如添加填料改善紙張的物理性能（如不透明度、白度、平滑度等）、機械性能（柔軟性）和適印性能，增強劑提高紙張的干濕強度，助留劑提高細小纖維和填料的留著率，助濾劑提高漿料的濾水性能等等，因此在現代造紙過程中，化學品的添加成為必不可少一個環節。

當前的化學品添加方法是在流漿箱之前供漿系統中加入，從而使化學品與漿料充分混合，然而這種方法是不理想的，因為供漿系統中包括泵和旋翼篩等設備，會對于化學品施加較強的流體剪切力，而許多的化學助劑是高分子聚合物，這種高分子聚合物受到流體剪切力時會斷裂，這樣這些長鏈的聚合物在供漿系統中受到流體不斷增強的剪切力時，會導致長鏈斷裂，失去了原有性能和添加效果，其它的添加劑如填料則不會在紙張的厚度方向或Z向均勻分布，而會集中在紙張的表面，這對于單層流漿箱和單個唇口是沒法解決的，對于多層流漿箱而言，追求的又是每層具有不同的纖維種類和化學品種類，而不是整個紙頁均勻的紙料分布。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點和不足，提供一種結構簡單、布局合理的造紙化學品的添加裝置。本裝置不會影響漿料的流動，而且第一化學品支管和第二化學品支管沿流漿箱橫向排列，并安裝在布漿元件的上游，具有足夠的分布空間，也不會因為排列位置的不同而影響化學品的定位分布。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種造紙化學品的添加裝置，包括唇口區、進漿總管、與進漿總管連通的布漿元件、與布漿元件連通的化學品添加系統，所述化學品添加系統包括第一化學品總管、第一化學品支管、第二化學品總管、第二化學品支管；在第一化學品支管的每根支路上安裝有第一調節閥，在第二化學品支管的每根支路上安裝有第二調節閥；所述布漿元件是由多層自上而下排列的上層管束和下層管束構成；

所述第一化學品支管的一端連接第一化學品總管，另一端連接布漿元件的下層管束；所述第二化學品支管的一端連接第二化學品總管，另一端連接布漿元件的上層管束。所述上層管束分為三層，每一層由一排管束構成，下層管束有一層，由一排管束構成。

所述第一化學品支管和第二化學品支管沿流漿箱橫向排列，并安裝在布漿元件的上游。

所述布漿元件連接進漿總管的一端為圓形進口，連接唇口區的一端為方形出口；所述唇口區安裝有多塊用于分流的飄片，飄片的塊數少于布漿元件的上層管束與下層管束的總層數。

第一化學品總管和第二化學品總管是方錐形或圓錐形；第一化學品支管和第二化學品支管的各支管為圓形支管。

與現有技術相比，本造紙化學品的添加裝置至少具備如下優點和效果：

第一化學品支管的一端連接第一化學品總管，另一端連接布漿元件的下層管束；第二化學品支管的一端連接第二化學品總管，另一端連接布漿元件的上層管束。采用這種方式布局或連接，第一化學品支管和第二化學品支管都不與漿料直接接觸，不會對于流漿箱的漿流產生任何不利影響。

第一化學品支管和第二化學品支管沿流漿箱橫向排列，并安裝在布漿元件的上游。采用這種結構布局，具有足夠的分布空間，也不會因為排列位置的不同而影響化學品的定位分布。

唇口區安裝有用于分流的飄片，使得布漿元件每層管束出來的漿料在唇口區獨立流動，不會相互混合，從而確保了Z向各層漿料中化學品的獨特性。

附圖說明

圖1是本造紙化學品的添加裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中布漿元件的圓形進口截面示意圖。

圖3是圖1中布漿元件的方形出口截面示意圖。

圖4是圖1中A-A剖面示意圖。

圖5是圖1中B-B剖面示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步具體詳細描述。

實施例

如圖1、圖4、圖5所示。本實用新型造紙化學品的添加裝置，包括唇口區9、胸輥11、成型網12、進漿總管7、與進漿總管7連通的布漿元件8、與布漿元件8連通的化學品添加系統，所述化學品添加系統包括第一化學品總管1、第一化學品支管3、第二化學品總管6、第二化學品支管4；在第一化學品支管3的每根支路上安裝有第一調節閥2，在第二化學品支管4的每根支路上安裝有第二調節閥5；所述布漿元件8是由多層自上而下排列的上層管束和下層管束構成。布漿元件8除了是管束結構外，也可以是孔板、階梯擴散器。