[實(shí)用新型]燒結(jié)主電除塵器排灰裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320306675.X | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN203304075U | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉學(xué)農(nóng);江貽海;劉付志 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶華天工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B03C3/88 | 分類號: | B03C3/88 |
| 代理公司: | 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所 11325 | 代理人: | 張岱 |
| 地址: | 243005 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燒結(jié) 電除塵器 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼鐵冶金燒結(jié)生產(chǎn)過程中燒結(jié)主電除塵器集灰斗粉塵的排放、輸送、外運(yùn)處理的燒結(jié)主電除塵器排灰裝置。
背景技術(shù)
燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣特點(diǎn)是濕度大(含水量按體積比約10%)、溫度高(120~150℃),收集的粉塵中含有大量石灰、生石灰等粘性大、易結(jié)塊物質(zhì),以及對煉鐵生產(chǎn)有害的鉀、鈉等堿金屬氧化物。燒結(jié)主電除塵器收集的粉塵亦具有一定的溫度,在回收處理過程中,要求盡量做到粉塵不結(jié)露,易于氣力輸送,同時(shí)對含堿金屬較高的后兩級電場收集的粉塵易于分離處理。
通常采用的主電除塵器排灰方式是(圖1和圖2所示),除塵器灰斗1中收集的粉塵由雙層卸灰閥2卸至位于同級電場下的埋刮板輸送機(jī)3,通常為四級電場,每級電場下設(shè)一臺埋刮板輸送機(jī)。各級電場下埋刮板輸送機(jī)將粉塵匯集于一條總埋刮板輸送機(jī)4,再經(jīng)由一臺斗式提升機(jī)5輸送至粉塵儲倉6,粉塵儲倉下裝一臺較大型輸灰倉泵7將粉塵氣力輸送至燒結(jié)配料室回收利用。為減少揚(yáng)塵,在粉塵儲倉頂部還裝有倉頂收塵器8。
傳統(tǒng)排灰方式的缺點(diǎn):a、從高溫、高濕煙氣中收集的粉塵具有高于露點(diǎn)以上的溫度,其間充滿高濕氣體,在粉塵輸送和儲倉貯存過程中會因?yàn)闇囟认陆刀Y(jié)露,粉塵中的石灰等粘性物質(zhì)會產(chǎn)生結(jié)塊而使儲倉堵塞;b、不同級電場收集的粉塵中堿性金屬含量差別較大,集中輸送的方式不能對粉塵進(jìn)行選擇性分離處理;c、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)較多,除投資高外,對系統(tǒng)作業(yè)率和二次揚(yáng)塵控制都不利。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種燒結(jié)主電除塵器排灰裝置,。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所述一種燒結(jié)主電除塵器排灰裝置,至少包括放置在各個(gè)電場下的多個(gè)在出口處設(shè)有雙層卸灰閥的灰斗構(gòu)成,在每個(gè)電場下的灰斗下方設(shè)有埋刮板輸送機(jī),在每個(gè)埋刮板輸送機(jī)的一端設(shè)置輸灰倉泵。
優(yōu)選地,所述的電場為四個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、首先是可有效防止粉塵結(jié)露而導(dǎo)致儲灰倉和管道堵塞。粉塵自除塵器灰斗排出后,直接由刮板輸送機(jī)輸入小型倉泵,緊接著用氣力輸送至目的地。期間粉塵駐留時(shí)間短,溫度降幅小,可有效防止結(jié)露。
2、因?yàn)樵趥}泵輸送前粉塵沒有匯集,因此可以根據(jù)不同電場收集粉塵的堿金屬含量,對粉塵分別處理。
3、流程相對簡單,設(shè)備數(shù)量及轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)較少,因此可節(jié)省投資、提高作業(yè)率、改善環(huán)境。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的燒結(jié)主電除塵器排灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的側(cè)視圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述燒結(jié)主電除塵器排灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
如圖3和圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種燒結(jié)主電除塵器排灰裝置,至少包括放置在各個(gè)電場(通常為四個(gè))下的多個(gè)在出口處設(shè)有雙層卸灰閥10的灰斗9構(gòu)成,在每個(gè)電場下的灰斗下方設(shè)有埋刮板輸送機(jī)11,在每個(gè)埋刮板輸送機(jī)的一端設(shè)置輸灰倉泵12。
本實(shí)用新型的工作過程為:
不同電場下灰斗中收集的粉塵通過雙層卸灰閥卸至位于同級電場下的埋刮板輸送機(jī),再由該埋刮板輸送機(jī)直接送入各自對應(yīng)的一臺小型輸灰倉泵。根據(jù)不同電場收集粉塵的堿金屬含量情況,各倉泵輸出的粉塵可全部匯集于一根總管輸送至燒結(jié)配料室回收利用,也可分開切換輸送至不同目的地。
本方案的關(guān)鍵點(diǎn)是縮短收集粉塵在輸送系統(tǒng)中的駐留時(shí)間,從而降低因粉塵溫度降低而結(jié)露粘結(jié)的可能性;同時(shí)使對各電場收集的粉塵進(jìn)行分離處理成為可能。
與傳統(tǒng)的集中匯集于儲灰倉輸送方式相比,采用本實(shí)用新型輸灰裝置具有如下明顯優(yōu)點(diǎn):
(1)首先是可有效防止粉塵結(jié)露而導(dǎo)致儲灰倉和管道堵塞。粉塵自除塵器灰斗排出后,直接由刮板輸送機(jī)輸入小型倉泵,緊接著用氣力輸送至目的地。期間粉塵駐留時(shí)間短,溫度降幅小,可有效防止結(jié)露。
(2)因?yàn)樵趥}泵輸送前粉塵沒有匯集,因此可以根據(jù)不同電場收集粉塵的堿金屬含量,對粉塵分別處理。
(3)流程相對簡單,設(shè)備數(shù)量及轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)較少,因此可節(jié)省投資、提高作業(yè)率、改善環(huán)境。
以上,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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