[實(shí)用新型]帶有伴熱電纜線出口的熱縮性防水帽有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320306218.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203273182U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張玉寶;趙孝文;韓旭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黑龍江省中貝技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L55/115 | 分類號(hào): | F16L55/115 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 張宏威 |
| 地址: | 150090 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶有 熱電 纜線 出口 熱縮性 防水 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種帶有伴熱電纜線出口的熱縮性防水帽。
背景技術(shù)
在石油工業(yè)生產(chǎn)中,特別是輸送高粘易凝的油脂時(shí),輸送過(guò)程中常常出現(xiàn)凝結(jié)、掛蠟現(xiàn)象,嚴(yán)重影響實(shí)際輸油量和輸送速度,以致無(wú)法正常生產(chǎn),大量保溫管線因此被提前更換,造成極大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi),必須對(duì)其輸油管線采取伴熱保溫措施,因此,伴熱保溫管應(yīng)運(yùn)而生。然而二十幾年的工程實(shí)踐反應(yīng),相當(dāng)一部分泡沫夾克管端頭進(jìn)水降低了管道的保溫效果,易出現(xiàn)管道加速腐蝕,特別是保溫管道增加了電伴熱功能后常常使電加熱線路出現(xiàn)短路而燒毀,因此,伴熱夾克管端頭進(jìn)水給夾克管使用壽命帶來(lái)了嚴(yán)重危害。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的伴熱保溫管的端頭防水性能差的問(wèn)題,從而提供一種帶有伴熱電纜線出口的熱縮性防水帽。
帶有伴熱電纜線出口的熱縮性防水帽,它包括一號(hào)管路1、二號(hào)管路2和三號(hào)管路3;
所述一號(hào)管路1的右端為密封結(jié)構(gòu);所述一號(hào)管路1的右端分別開(kāi)有一號(hào)通孔和二號(hào)通孔,所述二號(hào)管路2的左端與一號(hào)管路1右端的一號(hào)通孔連通并形成一體件;所述三號(hào)管路3的左端與一號(hào)管路1右端的二號(hào)通孔連通并形成一體件;
所述三號(hào)管路3與二號(hào)管路2平行設(shè)置;二號(hào)管路2與一號(hào)管路1右端封立面垂直設(shè)置,二號(hào)管路2的中軸線與一號(hào)管路1的中軸線平行;
所述二號(hào)管路2的內(nèi)徑小于三號(hào)管路3的內(nèi)徑;所述三號(hào)管路3的內(nèi)徑小于一號(hào)管路1的內(nèi)徑;
所述一號(hào)管路1的左端是夾克管密封鎖定端;二號(hào)管路2是伴熱電纜線密封鎖定端;所述三號(hào)管路3是鋼管鎖定密封端。
本實(shí)用新型在使用時(shí),采用一號(hào)管路的左端將夾克管密封鎖定,采用二號(hào)管路將伴熱電纜線密封鎖定,采用三號(hào)管路將鋼管鎖定密封;本實(shí)用新型大幅度提高了伴熱保溫管的端頭防水性能。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型在制備時(shí)的輻照原理示意圖;圖中標(biāo)記4為電子束掃描盒,e為電子束;標(biāo)記5為防水帽坯型;
圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用于伴熱保溫管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)記6為夾克管;標(biāo)記7為伴熱電纜線;標(biāo)記8為鋼管;標(biāo)記9為聚氨酯保溫層。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一、結(jié)合圖1說(shuō)明本具體實(shí)施方式,帶有伴熱電纜線出口的熱縮性防水帽,它包括一號(hào)管路1、二號(hào)管路2和三號(hào)管路3;
所述一號(hào)管路1的右端為密封結(jié)構(gòu);所述一號(hào)管路1的右端分別開(kāi)有一號(hào)通孔和二號(hào)通孔,所述二號(hào)管路2的左端與一號(hào)管路1右端的一號(hào)通孔連通并形成一體件;所述三號(hào)管路3的左端與一號(hào)管路1右端的二號(hào)通孔連通并形成一體件;
所述三號(hào)管路3與二號(hào)管路2平行設(shè)置;二號(hào)管路2與一號(hào)管路1右端封立面垂直設(shè)置,二號(hào)管路2的中軸線與一號(hào)管路1的中軸線平行;
所述二號(hào)管路2的內(nèi)徑小于三號(hào)管路3的內(nèi)徑;所述三號(hào)管路3的內(nèi)徑小于一號(hào)管路1的內(nèi)徑;
所述一號(hào)管路1的左端是夾克管密封鎖定端;二號(hào)管路2是伴熱電纜線密封鎖定端;所述三號(hào)管路3是鋼管鎖定密封端。
本實(shí)用新型的制備方法:該防水帽采用乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)和線性聚乙烯(LLDPE)共混物,在預(yù)制的模具上注塑坯型,然后利用電子加速器進(jìn)行輻射交聯(lián)(如圖2所示),將交聯(lián)后的坯型放進(jìn)電熱爐內(nèi)加熱,加熱溫度在150℃左右,然后將加熱后的坯型在連桿擴(kuò)張器上進(jìn)行擴(kuò)張、冷卻定型,最后在內(nèi)壁上涂上熱熔膠即制成本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是防水帽基材經(jīng)過(guò)輻射交聯(lián)后提高了基材的耐溫性能和力學(xué)性能,同時(shí)也因?yàn)榻宦?lián)后的聚合物材料產(chǎn)生了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),在加熱后對(duì)它進(jìn)行擴(kuò)張冷卻定型使其應(yīng)力被凍結(jié),從而產(chǎn)生了熱收縮性能。該防水帽產(chǎn)品具有一個(gè)大的管路和兩個(gè)小的管路,主要應(yīng)用于帶有伴熱電源線的石油輸送管網(wǎng)的整體式預(yù)制直埋保溫管端頭系統(tǒng)——由工作鋼管8、聚氨脂保溫層9和聚乙烯夾克管6及伴熱電源線7組成的保溫管件(如圖3所示)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)管道端頭防水密封。其內(nèi)壁涂有高粘接強(qiáng)度的熱熔膠,在加熱時(shí)收縮,一號(hào)管路1可以緊緊包敷在預(yù)制直埋保溫管的夾克管6上,三號(hào)管路3和二號(hào)管路2分別緊緊包敷在工作鋼管8和伴熱電纜線7上,實(shí)現(xiàn)帶伴熱電纜線的伴熱保溫管端頭的高質(zhì)量防水密封。
具體實(shí)施方式二、本具體實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一所述的帶有伴熱電纜線出口的熱縮性防水帽的區(qū)別在于,一號(hào)管路1和三號(hào)管路3同軸設(shè)置。
具體實(shí)施方式三、本具體實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二所述的帶有伴熱電纜線出口的熱縮性防水帽的區(qū)別在于,一號(hào)管路1、二號(hào)管路2和三號(hào)管路3的內(nèi)壁均布滿并固定有熱熔膠層。
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