[實(shí)用新型]一種用于齒座兩端面銑削的工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320306157.8
• 申請(qǐng)日: 2013-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203292890U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫秋玲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 雞西煤礦機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 畢志銘

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于齒座銑削的工裝，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

齒座是焊接在螺旋滾筒葉片上，用來(lái)鑲嵌齒套和截齒的。采煤機(jī)的螺旋滾筒是由采煤機(jī)的截割部傳動(dòng)動(dòng)力，并通過(guò)截齒切割煤層，根據(jù)煤層的厚度和采高，適應(yīng)不同直徑的螺旋滾筒，直徑越大需安裝的截齒越多，齒座也越多，每個(gè)螺旋滾筒上需要安裝的齒座根據(jù)螺旋滾筒直徑的不同一般在30-50個(gè)，截齒在螺旋滾筒上有規(guī)律的排列，切割時(shí)多個(gè)截齒同時(shí)工作。如圖15所示，A為齒套，B為截齒，C為齒座，D為螺旋滾筒，齒套和截齒根據(jù)齒座的上端面和內(nèi)孔定位，定位面的位置直接影響著截齒尖部的位置，截齒尖部的位置偏差會(huì)造成齒尖參差不齊，從而影響切割效果，參照?qǐng)D13和圖14，現(xiàn)有的齒座加工工藝是：在立式銑床上用虎鉗夾緊齒座外圓弧面進(jìn)行銑削齒座圓弧部分的兩端面，這種加工方法很難保證齒座圓弧部分兩端面相互平行和與齒座相接觸端面的位置精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于齒座兩端面銑削的工裝，以解決現(xiàn)階段的齒座加工工藝無(wú)法保證齒座圓弧部分兩端面相互平行和與齒套相接觸端面的位置精度的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于齒座兩端面銑削的工裝，所述工裝包括底座、壓緊塊、V形定位塊、墊塊、壓板、螺紋桿、螺母、支撐桿、壓緊塊底座和兩個(gè)定位鍵，兩個(gè)定位鍵設(shè)置在底座的下端，底座上端面的左側(cè)固定設(shè)置有壓緊塊底座，壓緊塊固定設(shè)置在壓緊塊底座上，且壓緊塊的壓緊端面朝向右側(cè)設(shè)置，底座上端面的右側(cè)固定設(shè)置有墊塊，墊塊的上端固定設(shè)置有V形定位塊，V形定位塊的V形開(kāi)口朝向左側(cè)設(shè)置，壓板上設(shè)置有貫穿壓板厚度方向的腰形槽，螺紋桿的下端固定在底座上，螺紋桿穿過(guò)腰形槽，且螺紋桿的上端旋有螺母，所述壓板設(shè)置在V形定位塊的上方，壓板的下端面上設(shè)置有定位槽，所述支撐桿的下端固定在底座的上端面上，支撐桿的上端頂在定位槽的底部。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1）用本實(shí)用新型所述工裝加工齒座圓弧部分的兩端面，不僅能保證兩端面的平行度，還能保證齒座上與齒套相接觸端面的位置精度。

2）由于齒座的用量較大，在一臺(tái)機(jī)床上可以安裝多套本實(shí)用新型所述工裝，同時(shí)進(jìn)行多件齒座的加工，工作效率可提高數(shù)倍。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型帶有局部剖面的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是本實(shí)用新型不含局部剖面的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的俯視圖，圖5是圖3中裝夾齒座后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖5的俯視圖，圖7是底板的俯視圖，圖8是圖7中A-A向的剖面圖，圖9是V形定位塊的俯視圖，圖10是圖9中B-B向的剖面圖，圖11是分度盤(pán)的俯視圖，圖12是圖11的左視圖，圖13是齒座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖14是圖13的左視圖，圖15是截齒、齒套、齒座和螺旋滾筒裝配后的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用于齒座兩端面銑削的工裝，所述工裝包括底座、壓緊塊4、V形定位塊6、墊塊7、壓板9、螺紋桿12、螺母13、支撐桿19、壓緊塊底座10和兩個(gè)定位鍵2，兩個(gè)定位鍵2設(shè)置在底座的下端，底座上端面的左側(cè)固定設(shè)置有壓緊塊底座10，壓緊塊4固定設(shè)置在壓緊塊底座10上，且壓緊塊4的壓緊端面朝向右側(cè)設(shè)置，底座上端面的右側(cè)固定設(shè)置有墊塊7，墊塊7的上端固定設(shè)置有V形定位塊6，V形定位塊6的V形開(kāi)口朝向左側(cè)設(shè)置，壓板9上設(shè)置有貫穿壓板9厚度方向的腰形槽9-1，螺紋桿12的下端固定在底座上，螺紋桿12穿過(guò)腰形槽9-1，且螺紋桿12的上端旋有螺母13，所述壓板9設(shè)置在V形定位塊6的上方，壓板9的下端面上設(shè)置有定位槽9-2，所述支撐桿19的下端固定在底座的上端面上，支撐桿19的上端頂在定位槽9-2的底部。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述底座、墊塊7、V形定位塊6和壓板9均為上下兩端面相互平行的平板，所述螺紋桿12和支撐桿19均為沿豎直方向設(shè)置的直桿，如此設(shè)置，使所述工裝的結(jié)構(gòu)更加合理，其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。