[實(shí)用新型]煤制乙二醇管道式氣液混合的簡(jiǎn)易裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320305420.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203316022U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王少華;付剛;張軼;李曉輝;劉鳳華;李彤彤;李麗菊;姚麗芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)昆侖工程公司 |
| 主分類號(hào): | B01F5/00 | 分類號(hào): | B01F5/00;B01F3/04;B01F15/02 |
| 代理公司: | 北京市卓華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11299 | 代理人: | 周瑞艷 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乙二醇 管道 式氣液 混合 簡(jiǎn)易 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煤制乙二醇管道式氣液混合裝置,尤其是一種能使草酸酯在氫氣主管道中均勻分布、迅速汽化并與氫氣充分混合的裝置。
背景技術(shù)
在煤制乙二醇生產(chǎn)中,通常需要將草酸酯均勻分布于氫氣中,以便反應(yīng)順利進(jìn)行。然而,由于草酸酯易凝,按照常用的方法、設(shè)備將草酸酯加入氫氣中之后,常常造成如下問題:
草酸酯液體進(jìn)入氫氣主管道后,不易發(fā)生汽化,且與氫氣混合不均勻,難以在氫氣中均勻分布,并進(jìn)而導(dǎo)致草酸酯在氫氣主管道內(nèi)結(jié)垢堵塞,甚至造成反應(yīng)結(jié)焦現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)下的上述缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤制乙二醇管道式氣液混合的簡(jiǎn)易裝置,能使草酸酯在氫氣主管道中均勻分布、迅速汽化并與氫氣充分混合,保證反應(yīng)的順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種煤制乙二醇管道式氣液混合的簡(jiǎn)易裝置,其包括氫氣主管道,由氫氣主管道的壁上引入草酸酯進(jìn)液管,草酸酯進(jìn)液管設(shè)有一段沿氫氣主管道的軸向延伸的直管段,該直管段的末端設(shè)有封頭、側(cè)壁上開有與氫氣主管道內(nèi)腔相通的小孔,該直管段的外壁與氫氣主管道的內(nèi)壁之間形成混合腔。
通常,輸送氫氣的氫氣主管道內(nèi)的介質(zhì)溫度高于輸送草酸酯的草酸酯進(jìn)液管內(nèi)的介質(zhì)溫度,草酸酯液體在進(jìn)液管中具有一定的流速,草酸酯通過(guò)側(cè)壁的所述小孔噴出,并迅速汽化,在混合腔內(nèi)與氫氣進(jìn)行均勻混合。
所述的煤制乙二醇管道式氣液混合的簡(jiǎn)易裝置,其中,所述直管段側(cè)壁上的所述小孔為多個(gè)。
優(yōu)選為,多個(gè)所述小孔在直管段的側(cè)壁上呈多排均勻分布。
優(yōu)選為,封頭上設(shè)有若干個(gè)通孔。
所述草酸酯進(jìn)液管還可以包括主管段和彎折段,主管段、彎折段和直管段依次連接,所述主管段插在氫氣主管道的壁上。
對(duì)于上述任一種煤制乙二醇管道式氣液混合的簡(jiǎn)易裝置,所述直管段優(yōu)選通過(guò)活接頭連接于所述彎折段上。
優(yōu)選為,所述彎折段朝氫氣主管道的氫氣入口方向彎折,與之連接的直管段的末端朝向氫氣主管道的氫氣入口,使得該直管段中的液體輸送方向與氫氣主管道中的氣體輸送方向相逆,以便混合更加均勻。
所述草酸酯進(jìn)液管的直管段優(yōu)選位于氫氣主管道的軸線上。
優(yōu)選為,所述氫氣主管道設(shè)有人孔。
優(yōu)選為,所述人孔開設(shè)于氫氣主管道上正對(duì)直管段的管壁上。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,而且,草酸酯能夠在氣體主管道內(nèi)迅速汽化,并與氫氣均勻混合,混合速度快、混合效果好,能夠保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖3是圖1的B向視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型的煤制乙二醇管道式氣液混合的簡(jiǎn)易裝置,包括氫氣主管道1,由氫氣主管道的壁上引入草酸酯進(jìn)液管,草酸酯進(jìn)液管包括依次連接的主管段2、彎折段8和直管段3,所述主管段垂直插在氫氣主管道的壁上,彎折段和直管段位于氫氣主管道內(nèi)部,直管段沿氫氣主管道的軸向延伸,直管段的末端設(shè)有封頭9,直管段的側(cè)壁上開有與氫氣主管道內(nèi)腔相通的小孔4,該直管段的外壁與氫氣主管道的內(nèi)壁之間形成混合腔5。
通常,氫氣主管道內(nèi)的介質(zhì)(包括氫氣)溫度高于草酸酯進(jìn)液管內(nèi)的介質(zhì)(包括草酸酯)溫度,并且,草酸酯液體在進(jìn)液管中具有一定的流速,使得草酸酯通過(guò)進(jìn)液管側(cè)壁的小孔噴出,并迅速汽化,汽化狀態(tài)的草酸酯在混合腔內(nèi)與氫氣進(jìn)行均勻混合。氫氣在氫氣主管道內(nèi)的輸送和草酸酯在草酸酯進(jìn)液管內(nèi)的輸送均可以連續(xù)進(jìn)行,因此,氫氣與草酸酯的混合也可以連續(xù)進(jìn)行,便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
為了達(dá)到較好的混合效果,所述直管段側(cè)壁上的所述小孔通常為多個(gè)。優(yōu)選為,多個(gè)所述小孔在直管段的側(cè)壁上呈多排均勻分布,以使草酸酯和氫氣在混合腔內(nèi)的混合更均勻。
直管段末端的封頭的設(shè)置可以提高草酸酯進(jìn)液管內(nèi)的流體壓力,便于草酸酯的噴射,提高噴射后的汽化效果。
同時(shí),為了擴(kuò)大草酸酯的噴射區(qū)域,提高汽化的草酸酯與氫氣混合時(shí)的界面面積,封頭上還可以設(shè)置通孔10,連通草酸酯進(jìn)液管與氫氣輸送主管道的內(nèi)腔,草酸酯也可以自該通孔噴射入混合腔中,提高混合效果。
所述直管段通過(guò)活接頭6連接于所述彎折段上,以方便裝卸直管段,便于對(duì)其進(jìn)行維修、更換。
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