[實用新型]一種植牙機送絲的自停裝置有效
| 申請號: | 201320305354.8 | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN203281777U | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發明(設計)人: | 張田;葉聲欽 | 申請(專利權)人: | 福建潯興拉鏈科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21F45/18 | 分類號: | B21F45/18;B21F23/00 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務所 35213 | 代理人: | 方傳榜 |
| 地址: | 362246 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種植 牙機送絲 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬拉鏈植牙機的輔助部件,尤其是指一種植牙機送絲的自停裝置。
背景技術
金屬拉鏈屬于拉鏈的一種,是指拉鏈的鏈牙由銅材或者鋁材質制作的拉鏈,拉鏈植牙機又稱拉鏈植齒機,主要是將金屬線材固定裝植于布帶上從而形成拉鏈鏈牙。在金屬拉鏈植牙的過程中往往需要檢測金屬線材的有無,?以保證金屬線材進料與植牙作業的一致性,盡量避免出現金屬線材用完植牙機還在工作的情況。
現有的檢測方式一般是現場人員時刻關注著送料裝置架上金屬線材的有無,當金屬線材快用完時,現場人員需要對拉鏈植牙機進行關閉。現有的檢測方式不僅耗時、耗力,而且由于人的反應與植牙機設備的運行會有一定遲延,現場人員為了避免出現金屬線材用完植牙機還在運行的情況,往往會提前關閉植牙機設備,這樣必然會浪費一小段金屬線材。另外由于送絲環境的波動,往往會造成金屬線材送絲長短以及拉鏈鏈牙厚度的變化,之后在線檢測時,會出現大量的不良品。
實用新型內容
本實用新型提供一種植牙機送絲的自停裝置,其主要目的在于克服現有檢測方式繁瑣、費時以及會浪費金屬線材的缺陷。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種植牙機送絲的自停裝置,包括安裝座、編碼器、中央控制單元、第二送絲張力輪以及被金屬線材帶動其轉動的第一送絲張力輪,該第一、二送絲張力輪均可轉動地裝設于安裝座上,并且該第一送絲張力輪和第二送絲張力輪之間形成金屬線材穿過的間隙通道,所述編碼器與第一送絲張力輪連接,所述中央控制單元與編碼器連接。
進一步的,所述安裝座包括固定座以及與該固定座連接的支撐座,所述固定座上開有安裝槽,所述第二送絲張力輪可轉動地裝設于該安裝槽上,所述第一送絲張力輪以及編碼器通過一編碼器固定板與所述支撐座連接。
進一步的,所述第一送絲張力輪的外周面設有一環狀凸部,所述第二送絲張力輪的外周面開有一環狀凹槽,該環狀凹槽與所述環狀凸部之間形成所述間隙通道。
進一步的,所述環狀凸部為V形環狀凸部,所述環狀凹槽為V形環狀凹槽。
進一步的,所述支撐座上可擺動地裝設有手動擺桿,所述編碼器固定板與該手動擺桿固定連接。
和現有技術相比,本實用新型產生的有益效果在于:
1、在本實用新型中,金屬線材可以帶動第一送絲張力輪的轉動,與第一送絲張力輪相連接的編碼器可以將此轉動情況送入中央控制單元進行分析,當金屬線材用完的時候,第一送絲張力輪便停止轉動,從而通過編碼器送入中央控制單元處理并使其觸動停止植牙機設備,保證了金屬線材進料與植牙作業的一致性,整個操作自動化程度高,省去了現場人員時刻關注金屬線材有無的工作,節省了大量的時間和人力物力。
2、在本實用新型中,通過第一送絲張力輪的轉動情況,還可以分析金屬線材輸送的長度,從而可以精確計算植牙過程中鏈牙的厚度,并且可通過中央控制單元設定當鏈牙厚度不符合時使其觸動停止植牙機設備,以便現場人員解決故障,從而大大地減少了不良品數量。
3、在本實用新型中,由于金屬線材主要是V形銅絲,因此在第一送絲張力輪設有V形凸部以及第二送絲張力輪設有V形凹槽,可以方便第一送絲張力輪與第二送絲張力輪緊密地夾持V形銅絲,以保證檢測結果的針對性和準確性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1中A處的放大示意圖。
圖3本實用新型的使用狀態示意圖。
圖4為圖3中B處的放大示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。
參照圖1和圖2。一種植牙機送絲的自停裝置,包括安裝座、編碼器4、中央控制單元(圖中未畫出)、第一送絲張力輪6以及第二送絲張力輪7,所述安裝座包括固定座1以及與該固定座1連接的支撐座2,所述固定座1上開有安裝槽10,所述第二送絲張力輪4可轉動裝設于該安裝槽10上,所述第一送絲張力輪6和第二送絲張力輪7之間形成供V形銅絲8穿過的間隙通道,所述編碼器4與第一送絲張力輪6連接,所述中央控制單元(圖中未畫出)與編碼器4連接,所述支撐座2上可擺動地裝設有手動擺桿3,所述第一送絲張力輪6以及編碼器4通過一編碼器固定板5與所述支撐座2上的手動擺桿3固定連接,所述第一送絲張力輪6的外周面設有一環狀凸部61,所述第二送絲張力輪7的外周面開有環狀凹槽71,所述環狀凸部61與環狀凹槽71均呈V形,所述環狀凸部61與環狀凹槽71之間形成所述間隙通道,V形銅絲8通過該間隙通道被夾持于環狀凸部61與環狀凹槽71之間。
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