[實(shí)用新型]玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320305295.4
• 申請(qǐng)日: 2013-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203267215U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李江波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 震宇（蕪湖）實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/14
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

汽車(chē)供油系統(tǒng)用于將燃油供給汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)。該供油系統(tǒng)中所用的塑料零件受制于塑料注塑成型的加工工藝等方面的原因，相當(dāng)一部分不能一次加工成型，從而需要把多個(gè)塑料件無(wú)縫連接到一起。為此，該供油系統(tǒng)中的塑料件需具備一定的強(qiáng)度，從而多采用玻纖增強(qiáng)材料制備這些塑料件，且多個(gè)塑料件通過(guò)熱板焊接的方式焊接在一起。?但是，由于玻纖增強(qiáng)材料中玻纖的存在，通常的焊接設(shè)備無(wú)法焊接出具有較高強(qiáng)度產(chǎn)品的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備，它具有能夠焊接出具有較高強(qiáng)度的具有玻纖增強(qiáng)材料的塑料件的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備，用于將2個(gè)具有玻纖增強(qiáng)材料的工件焊接在一起，玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的上部設(shè)有上絲桿、下部設(shè)有下絲桿，該上絲桿的下端和該下絲桿的上端分別連接有上模和下模，且該上模和下模均連接有真空泵，該真空泵開(kāi)啟后該2個(gè)工件分別吸附在該上模的下表面和該下模的上表面上，同時(shí)，該上模和下模之間設(shè)有水平滑軌，該水平滑軌上設(shè)有紅外線發(fā)熱板，且該紅外線發(fā)熱板連接有動(dòng)力裝置。

所述玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備包括有PLC，該P(yáng)LC控制該上絲桿、下絲桿、真空泵以及該紅外線發(fā)熱板所連接的動(dòng)力裝置的動(dòng)作。

所述箱體上設(shè)有連接至該P(yáng)LC的觸摸屏。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：能夠焊接出具有較高強(qiáng)度的具有玻纖增強(qiáng)材料的塑料件。本實(shí)用新型的玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備采用紅外加熱的方式非接觸的對(duì)被焊接面進(jìn)行加熱，避免傳統(tǒng)焊接設(shè)備加熱玻纖增強(qiáng)材料時(shí)因玻纖材料外溢，而出現(xiàn)分層后塑料件焊接強(qiáng)度不足的情況，從而使所焊接的塑料件具有較高的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的立體示意圖。

圖中：10、箱體；21、上絲桿，22、下絲桿；31、上模，32、下模；40、水平滑軌；50、紅外線發(fā)熱板；100、工件。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，見(jiàn)圖1所示：玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備，用于將2個(gè)具有玻纖增強(qiáng)材料的工件100焊接在一起。該玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備包括箱體10，該箱體10內(nèi)腔的上部設(shè)有上絲桿21、下部設(shè)有下絲桿22，該上絲桿21的下端和該下絲桿22的上端分別連接有上模31和下模32。即，該上絲桿21動(dòng)作后，能夠帶動(dòng)該上模31向下位移、該下絲桿22動(dòng)作后能夠帶動(dòng)該下模32向上位移。而且，該上模31和下模32均連接有真空泵（圖上未示出），該真空泵開(kāi)啟后該2個(gè)工件100分別吸附在該上模31的下表面和該下模32的上表面上。顯然，該上模31和下模32上均密布有連通至該真空泵的若干吸孔。同時(shí)，該上模31和下模32之間設(shè)有水平滑軌40，該水平滑軌40上設(shè)有紅外線發(fā)熱板50，且該紅外線發(fā)熱板50連接有動(dòng)力裝置（圖上未示出）。即，該紅外線發(fā)熱板50能夠?qū)ぜ?00進(jìn)行非接觸的紅外線加熱，同時(shí)，當(dāng)加熱完成后，該動(dòng)力裝置啟動(dòng)，使該紅外線發(fā)熱板50沿著該水平滑軌40移動(dòng)進(jìn)而離開(kāi)該2個(gè)工件100之間。

優(yōu)化的，該玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備包括有PLC（圖上未示出），該P(yáng)LC控制該上絲桿21、下絲桿22、真空泵以及該紅外線發(fā)熱板50所連接的動(dòng)力裝置的動(dòng)作。即，該P(yáng)LC的引入使該玻纖增強(qiáng)材料焊接設(shè)備各部件的動(dòng)作能夠按照所設(shè)定的程序進(jìn)行。

進(jìn)一步，該箱體10上設(shè)有連接至該P(yáng)LC的觸摸屏（圖上未示出）。這樣，便于通過(guò)該觸摸屏對(duì)該P(yáng)LC進(jìn)行參數(shù)輸入等操作且能夠顯示相關(guān)信息。

本實(shí)用新型的動(dòng)作過(guò)程：將2個(gè)需要焊接在一起的工件100放在該上模31和該下模32上，啟動(dòng)該真空泵，該2個(gè)工件100分別被吸附在該上模31和該下模32上。調(diào)整該2個(gè)工件100和該紅外線發(fā)熱板50的距離，啟動(dòng)該紅外線發(fā)熱板50對(duì)工件100進(jìn)行紅外輻射加熱。該加熱過(guò)程中，通過(guò)該上絲桿21和該下絲桿22持續(xù)調(diào)整該工件100和該紅外線發(fā)熱板50之間的距離。待工件100的焊接面加熱后，啟動(dòng)該紅外線發(fā)熱板50所連接的動(dòng)力裝置，使該紅外線發(fā)熱板50從該2個(gè)工件100之間抽離。接著，再次啟動(dòng)該上絲桿21和下絲桿22，將加熱后的2個(gè)工件100擠壓在一起而融合，保持一定時(shí)間，待2個(gè)工件100焊接完成后，停止真空泵，取出工件100。當(dāng)然，該動(dòng)作過(guò)程由PLC自行控制。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。