[實用新型]一種具有自動縫紉和切割功能的編織袋一體化加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320305016.4
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN203317797U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付勝;許曉東;徐斌
• 申請（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B31B1/14
• 分類號: B31B1/14;B31B1/68
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 張慧

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種具有自動縫紉和切割功能的一體化加工裝置，涉及編織袋加工領(lǐng)域。尤其涉及一種具有自動縫紉和切割功能的編織袋一體化加工裝置。

背景技術(shù)

編織袋用途廣泛，主要用于物品包裝，在工業(yè)方面用途廣泛。當(dāng)前編織袋的生產(chǎn)工藝流程是編織布通過印刷、切割、縫制加工而成，同時依據(jù)所用設(shè)備不同可先切割后印刷，也可先印刷后切割。

編織袋的生產(chǎn)主要是由展平、切割、縫制三個步驟完成，各個工序需在不同的加工設(shè)備完成。針對編織袋生產(chǎn)流程采用先切割后縫制的設(shè)計，既增加了編織袋生產(chǎn)工序的復(fù)雜性又加大了生產(chǎn)的成本，而且多工序也會產(chǎn)生廢棄邊角料、不合格產(chǎn)品，對環(huán)境造成破壞。為了提高編織袋生產(chǎn)效率、降低廢料產(chǎn)生、簡化生產(chǎn)工序，本實用新型提出一種具有自動縫紉和切割功能的編織袋加工裝置，該裝置將編織袋生產(chǎn)過程中切割與縫紉工序相結(jié)合，對多臺設(shè)備功能進行整合，提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種具有自動縫紉和切割功能的編織袋一體化加工裝置，該裝置包括機體、傳送系統(tǒng)、二維綜合平臺縫制系統(tǒng)及切割系統(tǒng)，該裝置克服傳統(tǒng)編織袋生產(chǎn)工序切割、縫制在不同設(shè)備間的多工序操作的缺點，顯著提升編織袋生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種具有自動縫紉和切割功能的編織袋一體化加工裝置，該裝置由傳送系統(tǒng)、二維綜合平臺縫制系統(tǒng)及切割系統(tǒng)組成并固定在機體上；傳送系統(tǒng)由前傳送系統(tǒng)（2）、中間傳送系統(tǒng)（4）和后傳送系統(tǒng)（5）組成；二維綜合平臺縫制系統(tǒng)由兩個上下同步的二維平臺組成并固定在前傳送系統(tǒng)（2）和中間傳動系統(tǒng)（4）之間的機體上；切割系統(tǒng)由氣缸（9）和刀架（7）及壓緊固定系統(tǒng)組成并固定在中間傳送系統(tǒng)（4）和后傳動系統(tǒng)（5）之間；前傳送系統(tǒng)（2）由一根傳動軸和軸上通過鍵連接的四個壓力摩擦輪組成，傳動軸通過兩端的軸承固定在機體前端并由電機驅(qū)動；中間傳送系統(tǒng)（4）由兩根傳動軸和一個皮帶輪組成及每根軸上通過鍵連接固定的四個壓力摩擦輪，皮帶輪由電機驅(qū)動并通過帶傳送帶動兩個傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸通過兩端的軸承固定在機體中間；后傳送系統(tǒng)（5）由兩根傳動軸和一個皮帶輪組成及每根軸上通過鍵連接固定的四個壓力摩擦輪，皮帶輪由電機驅(qū)動并通過帶傳送帶動兩個傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸通過兩端的軸承固定在機體后端；上二維平臺安裝有縫制針桿機構(gòu)（21）；下二維平臺安裝有縫制的鉤線機構(gòu)（25）；氣缸（9）與刀架（7）連接，圓管（12）固定在刀架（7）上，壓緊固定橫板（14）固定在開口圓柱軸（13）上。

與傳統(tǒng)編織袋生產(chǎn)裝置相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型將編織袋生產(chǎn)中的切割和縫紉工序整合在同一裝置上，簡化了生產(chǎn)工序、降低了生產(chǎn)成本與設(shè)備故障率、優(yōu)化了工作空間，同時提升了編織袋的生產(chǎn)效率。

2、傳統(tǒng)編織袋的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生多余廢料和殘次品，通過該裝置將縫紉與切割工序銜接，能很好的減少編織袋殘次品與邊角廢料的產(chǎn)生，降低了環(huán)境污染，提升了生產(chǎn)質(zhì)量。

3、將縫紉和切割工序通過裝置一體化加工生產(chǎn)，有效地提升了編織袋生產(chǎn)裝置的自動化程度。

附圖說明

圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為切割系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)圖

圖3為二維綜合平臺縫制系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)圖

圖中：1、機架2、前傳送系統(tǒng)3、二維綜合平臺縫制系統(tǒng)4、中間傳送系統(tǒng)5、后傳送系統(tǒng)6、切割系統(tǒng)7、刀架8、刀9、氣缸10、止位銷11、彈簧12、圓管13、開口圓柱軸14、壓緊固定橫板15、上徑向?qū)к?6、上軸向?qū)к?7、上滑軌18、上軸向絲杠19、隨動平臺20、上螺母運動平臺21、縫制針桿機構(gòu)22、連接機構(gòu)23、上徑向運動平臺24、上徑向絲杠25、縫制鉤線機構(gòu)26、下軸向絲杠27、下螺母運動平臺28、下軸向?qū)к?9、下滑軌30、下徑向?qū)к?1、下徑向絲杠32、下徑向運動平臺

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖，前傳送系統(tǒng)2、中間傳送系統(tǒng)4、后傳送系統(tǒng)5、二維綜合平臺縫制系統(tǒng)3及切割系統(tǒng)6均固定在機架1上。

如圖2所示為切割系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)圖，氣缸9固定在機架1上，刀架7與氣缸9連接，刀8固定在刀架7上，圓管12固定在刀架7上，開口圓柱軸13與圓管12通過止位銷10連接，彈簧11安裝在圓管12內(nèi)，壓緊固定橫板14固定在開口圓柱軸13上。