[實用新型]耕地農機用雙聯齒輪

有效

• 申請號: 201320304461.9
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN203272712U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 蔡青萍
• 申請（專利權）人: 蔡青萍
• 主分類號: F16H55/17
• 分類號: F16H55/17;F16H57/04
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于農業機械設備技術領域，尤其是涉及一種耕地農機用雙聯齒輪。

背景技術

耕地機：包括輕型發動機、離合器、離合器滑桿、兩面圓錐輪、鋼絲繩、前輪離合器拉線、扶手鐵桿、錐輪鐵塊和可轉動45度鐵塊，發動機內設有雙聯齒輪，雙聯齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其廣泛。雙聯齒輪是車子行進或倒退時的重要部件，現有的驅動齒輪存在著：使用壽命短，重合度低，承載能力差，儲油性能差，也就是說，現有的齒輪一般多是人為的進行添加潤滑油，該方法在一定程度上能滿足使用要求，但是，這樣的結構其潤滑油容易干枯，導致摩擦系數變大，無形中縮短了齒輪的使用壽命。

為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種齒輪[申請號：200720159453.4]，包括齒輪軸、鍵，其特征是由多個直齒輪片經鍵安裝在齒輪軸上，直齒輪片依次繞軸向旋轉，相鄰直齒輪片間的齒相互交錯。

上述方案在一定程度上緩解了現有齒輪重合度低和承載能力差的問題，但是仍然存在著：潤滑效果較差和易磨損等技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理，可自潤滑和使用壽命長的耕地農機用雙聯齒輪。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本耕地農機用雙聯齒輪包括齒輪體，在齒輪體的兩端分別具有第一齒輪體和第二齒輪體，所述的第一齒輪體和第二齒輪體之間形成滾齒退刀槽，在齒輪體中心設有軸孔，其特征在于，所述的軸孔內壁上設有環形槽，在齒輪體上位于所述的第一齒輪體和第二齒輪體之間設有至少一個與環形槽連通的進油孔，所述的軸孔內壁上還設有儲油結構。顯然，本實用新型設計更加合理，無形中延長了使用壽命，特別是降低了摩擦系數，其可自潤滑，降低了使用成本，易于推廣應用，符合當前社會技術發展的趨勢。

在上述的耕地農機用雙聯齒輪中，所述的儲油結構包括設置在軸孔內壁上的螺旋槽。螺旋槽可以是正螺旋槽或者是反螺旋槽，或者還可以是相互交叉設置的結構。

在上述的耕地農機用雙聯齒輪中，所述的螺旋槽的槽深為0.2mm～1.2mm，槽寬為0.2mm～1.2mm，相鄰的兩個槽的槽間距為0.2mm～1.2mm。這里的槽深、槽寬和槽間距可以根據實際的要求制定。

在上述的耕地農機用雙聯齒輪中，所述的軸孔內設有位于兩端的孔口設有第一環形臺階和第二環形臺階。

在上述的耕地農機用雙聯齒輪中，所述的環形槽的槽深為0.2mm～1.2mm，槽寬為1mm～5mm。這里的槽深和槽寬可以根據實際的要求制定。

在上述的耕地農機用雙聯齒輪中，所述的第一齒輪體的齒頂圓直徑大于第二齒輪體的齒頂圓直徑。

在上述的耕地農機用雙聯齒輪中，所述的第一齒輪體靠近第二齒輪體的一面上設有錐面。

與現有的技術相比，本耕地農機用雙聯齒輪的優點在于：設計更加合理，無形中延長了使用壽命，特別是降低了摩擦系數，其可自潤滑，降低了使用成本，易于推廣應用，符合當前社會技術發展的趨勢。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結構示意圖。

圖中，齒輪體1、滾齒退刀槽1a、軸孔11、環形槽11a、螺旋槽11b、第一環形臺階11c、第二環形臺階11d、進油孔12、第一齒輪體2、錐面21、第二齒輪體3。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1所示，本耕地農機用雙聯齒輪包括齒輪體1，在齒輪體1的兩端分別具有第一齒輪體2和第二齒輪體3，第一齒輪體2的齒頂圓直徑大于第二齒輪體3的齒頂圓直徑，所述的第一齒輪體2和第二齒輪體3之間形成滾齒退刀槽1a，在第一齒輪體2靠近第二齒輪體3的一面上設有錐面21，在齒輪體1中心設有軸孔11，在軸孔11內壁上設有環形槽11a，該環形槽11a的槽深為0.2mm～1.2mm，槽寬為1mm～5mm，在齒輪體1上位于所述的第一齒輪體2和第二齒輪體3之間設有至少一個與環形槽11a連通的進油孔12，所述的軸孔11內壁上還設有儲油結構。顯然，本實施例設計更加合理，無形中延長了使用壽命，特別是降低了摩擦系數，其可自潤滑，降低了使用成本，易于推廣應用，符合當前社會技術發展的趨勢。

具體地說，本實施例的儲油結構包括設置在軸孔11內壁上的螺旋槽11b。進一步的，這里的螺旋槽11b的槽深為0.2mm～1.2mm，槽寬為0.2mm～1.2mm，相鄰的兩個槽的槽間距為0.2mm～1.2mm。另外，在軸孔11內設有位于兩端的孔口設有第一環形臺階11c和第二環形臺階11d。