[實用新型]線圈骨架以及使用該線圈骨架的線圈

有效

• 申請號: 201320304226.1
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN203277000U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 黨雪萍;顧喜明
• 申請（專利權）人: 泰科電子（上海）有限公司;泰科電子科技（蘇州工業園區）有限公司
• 主分類號: H01F5/02
• 分類號: H01F5/02;H01F27/30
• 代理公司: 上海脫穎律師事務所 31259
• 代理人: 脫穎

技術領域

本實用新型涉及一種線圈骨架以及使用該線圈骨架的線圈。

背景技術

電路中常用的線圈一般是由漆包線纏繞在線圈骨架上形成的。線圈骨架上通常具有柱形的繞線芯，繞線芯的外表面上由多個凹槽形成繞線路徑，漆包線沿著繞線路徑從繞線芯的一端纏繞到另一端，由此構成線圈。

在現有技術中，形成繞線路經的繞線槽是垂直于繞線芯軸向延伸的周向凹槽。為了使漆包線能夠沿繞線路徑方向從上一圈凹槽進入下一圈凹槽，繞線芯的外表面上還設置有通常為平面的角度偏轉區域，這樣，漆包線在從上一圈繞線槽繞出來后先經過偏轉區域，在偏轉區域內向下偏轉一定角度，然后再進入下一圈繞線槽。現有技術的這種結構使得漆包線在角度偏轉區域內排列不整齊，容易造成亂層，從而不能準確地進入下一圈凹槽。這樣繞制的線圈的外直徑不容易滿足要求，從而會影響產品所在系統的電磁性能和在線圈外面安裝的部件，且如果線圈的外直徑過大，則線圈會與其他部件接觸或者干涉，存在造成漆皮損傷的風險。

此外，現有技術中的角度偏轉區域的平面區域通常是在繞線芯外表面上沿其軸向切割出的直槽，該直槽的側壁垂直于槽底部，從而槽側壁與繞線槽的槽壁之間會形成大體上尖直角的形狀，在運輸和裝配過程中，這樣的尖直角容易被碰傷或者在繞線過程中，漆包線在經過角度偏轉區域進入繞線槽時，其絕緣層容易被該尖直角刮傷，從而影響線圈的性能。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種改進的線圈骨架，其能夠克服上述現有技術中的缺陷。

根據第一方面，本實用新型提供了一種線圈骨架，包括柱形的繞線芯，并具有大體上柱形的外表面，所述柱形外表面具有上端和下端，在所述上端和下端之間設有多個凹槽，所述多個凹槽形成一個繞線路徑，所述柱形外表面上具有：一個周向凹槽區域，所述周向凹槽區域內包括多個周向凹槽，在所述周向凹槽區域內的每個周向凹槽垂直柱形的軸向延伸；以及一個螺旋凹槽區域，所述螺旋凹槽區域內包括多個螺旋凹槽，在所述螺旋凹槽區域內的每個螺旋凹槽沿柱形軸向螺旋延伸。

進一步地，柱形外表面上具有一個過渡區域，所述過渡區域包括在所述柱形外表面上設置的一個軸向凹槽；及軸向凹槽的兩個軸向側壁相互傾斜，以使所述軸向凹槽底部的橫向寬度小于所述軸向凹槽開口部的橫向寬度。

進一步地，螺旋凹槽區域在所述繞線路徑方向位于相鄰所述過渡區域的上游方向。

進一步地，柱形外表面上設置的所述周向凹槽、所述螺旋凹槽和所述軸向凹槽具有相同的槽深。

進一步地，柱形外表面上具有第一過渡區域和第二過渡區域，將柱形外表面分成所述第一段外表面和所述第二段外表面；所述第一段外表面和第二段外表面均包括：一個周向凹槽區域，所述周向凹槽區域內包括多個周向凹槽，在所述周向凹槽區域內的每個周向凹槽垂直柱形軸向延伸；以及一個螺旋凹槽區域，所述螺旋凹槽區域內包括多個螺旋凹槽，在所述螺旋凹槽區域內的每個螺旋凹槽沿柱形軸向螺旋延伸。

進一步地，第一過渡區域和第二過渡區域包括在所述柱形外表面上設置的一個或多個軸向凹槽；及所述軸向凹槽的兩個軸向側壁相互傾斜，以使所述軸向凹槽底部的橫向寬度小于所述軸向凹槽開口部的橫向寬度。

進一步地，所述柱形外表面上設置的所述周向凹槽、所述螺旋凹槽和所述軸向凹槽具有相同的槽深。

進一步地，第一過渡區域或第二過渡區域的一側與一個所述周向凹槽區域鄰接，另一側與一個所述螺旋凹槽區域鄰接。

進一步地，第一段外表面上的所述周向凹槽和第二段外表面上的所述周向凹槽在圓柱形軸向錯開。

進一步地，螺旋凹槽區域分別與所述第一過渡區域和第二過渡區域相鄰，并在所述繞線路徑方向分別位于相鄰所述第一過渡區域或第二過渡區域的上游方向。

進一步地，周向凹槽的長度大于所述螺旋凹槽的長度。

進一步地，周向凹槽區域中的多個周向凹槽相互緊鄰設置，并且所述螺旋凹槽區域中的多個螺旋凹槽相互緊鄰設置。

進一步地，在所述柱形外表面上，所述周向凹槽區域中的周向凹槽與所述螺旋凹槽區域中對應的螺旋凹槽相通并連續延伸。

進一步地，線圈骨架還包括設置在柱形外表面的上端和下端的凸緣。

根據第二方面，本發明的實用新型提供了一種線圈，包括：如第一方面所述的線圈骨架、纏繞在線圈骨架上的繞線，以及設置在線圈骨架上的線圈端子，所述繞線連接至所述線圈端子。