[實用新型]一種導紗桿緩沖機構

有效

• 申請號: 201320303978.6
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN203333891U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 張志;王青考
• 申請（專利權）人: 上海淳瑞機械科技有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 屠軼凡

技術領域

本實用新型涉及轉杯紡紗機領域的一種導紗桿緩沖機構。

背景技術

在轉杯紡紗機紡紗的過程中，導紗桿在橫動機構的帶動下，以適當的速度，進行往復轉向運動，以配合卷繞輥將紗線卷繞在紗筒上。導紗桿在做往復轉向運動時，存在抖動，這不利于紗線的卷繞成型，故需要增加導紗桿緩沖機構，以防止導紗桿的抖動。

請參閱圖1，現有的轉杯紡紗機中，導紗桿緩沖機構包括：導紗桿2、夾塊12、固定軸11、板簧10和擋塊9。其中擋塊9固定套裝在導紗桿2上，并可隨著導紗桿2一起做往復轉向運動。夾塊12固定套接在固定軸11上，夾塊12是通過螺釘與固定軸11固定的。板簧10位于夾塊12的頂部，夾塊12的頂部夾持板簧10的底部，并將板簧10固定，板簧10頂部的水平高度高于擋塊9底部的水平高度。碰撞前，夾塊12夾住板簧10，使板簧10處于靜止狀態，擋塊9在隨著導紗桿2一起做往復轉向運動時，反復撞擊板簧10，這樣板簧10對導紗桿2產生一個緩沖力，此緩沖力可防止導紗桿2的抖動。

這種導紗桿緩沖機構存在缺陷，當擋塊9撞擊板簧10時，由于板簧10受力彎曲形變，擋塊9受到板簧10的反作用力方向與導紗桿2的軸向不平行時，即擋塊9隨著導紗桿2一起做往復轉向運動的方向不平行時，導紗桿2受板簧10的反作用力產生一個向上的上抬運動，影響紗線的卷繞成型；同時由于板簧10安裝在夾塊12上，當板簧10受到撞擊彎曲形變時，板簧10和夾塊12之間存在棱角接觸，即存在應力集中，影響板簧10與夾塊12接觸位置的疲勞壽命，不利于延長板簧10的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種導紗桿緩沖機構，其能夠有效防止導紗桿發生上抬運動，同時延長整個導紗桿緩沖機構的使用壽命。

實現上述目的的一種技術方案是：一種導紗桿緩沖機構，包括矩形管、導紗桿、撞擊塊、減震座、導向塊和彈簧；

所述減震座固定在所述矩形管上，所述減震座內設減震座內管；所述導向塊套接在所述減震座內管中，并從所減震座的第一端部伸出所述減震座內管；

所述彈簧位于所述減震座內管內，所述彈簧的一端與所述減震座的第二端部固定，另一端與所述導向塊軸向接觸；

所述撞擊塊的頂部與所述導紗桿固定連接，所述撞擊塊隨著所述導紗桿一起進行往復轉向運動，所述撞擊塊的底部可與所述導向塊面接觸。

所述彈簧位于所述減震座內管內，所述彈簧的一端與所述減震座的第二端部固定，另一端與所述導向塊軸向接觸；

所述撞擊塊的頂部與導紗桿固定連接，使所述撞擊塊可隨著所述導紗桿一起進行往復轉向運動，所述撞擊塊的底部可與所述導向塊面接觸。

進一步的，所述導向塊的外圓周與所述減震座內管之間的配合為間隙配合。

再進一步的，所述導向塊的外徑比所述減震座內管的管徑小0.5～1mm。

進一步的，所述彈簧通過內六角圓錐端緊定螺釘與所述減震座的第二端部固定。

進一步的，所述彈簧與所述導向塊之間的配合為圓柱凸臺間隙配合。

進一步的，所述彈簧的工作壓力為2～20N。

進一步的，所述減震座通過螺釘與所述矩形管固定。

進一步的，所述撞擊塊的頂端通過螺釘與所述導紗桿固定，使所述撞擊塊隨著所述導紗桿一起進行往復轉向運動。

進一步的，所述導向塊是由無機非金屬耐磨材料制成的。

再進一步的，所述導向塊是由尼龍材料制成的。

采用了本實用新型的一種導紗桿緩沖機構的技術方案，即在采用與導紗桿固定的撞擊塊，以及套接在減震座的減震座內管中的彈簧和以及在減震座內管中與彈簧軸向接觸的導向塊，使導向塊對撞擊塊的反作用力方向保持始終與導紗桿和撞擊塊一起進行往復轉向運動方向的平行，即導紗桿的軸向平行的技術方案。其技術效果是：由于采用彈簧產生緩沖力，以及導向塊與撞擊塊之間的面接觸，所述導向塊對所述撞擊塊的反作用力方向始終與導紗桿和撞擊塊一起進行往復轉向運動方向的平行，即所述導紗桿的軸向平行，在所述撞擊塊隨著所述導紗桿一起做往復轉向運動的過程中，所述導紗桿不會發生上抬運動；又因彈簧壓縮形變過程中不存在應力集中的問題，延長了整個導紗桿緩沖機構的使用壽命。

附圖說明

圖1為導紗桿緩沖機構的現有技術結構示意圖。

圖2為本實用新型的一種導紗桿緩沖機構的結構示意圖。

具體實施方式