[實用新型]一種快壓機壓合輔助結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320303538.0
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN203251519U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔木平
• 申請（專利權(quán)）人: 雙鴻電子(惠州)有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及柔性線路板領(lǐng)域，特別涉及一種用于柔性線路板覆膜的快壓機壓合輔助結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

???柔性電路板層壓覆蓋膜時一般采用乳白色無硅離型膜壓制，由于離型膜能方便地與柔性電路板分離開，且耐高溫，延展性好。壓膜時，快壓機輔壓結(jié)構(gòu)從下至上依次為下模板、玻纖布、硅膠墊和矽鋁箔、上模板，將離型膜裁剪需要尺寸，在需覆膜的柔性線路板上下兩面均放入離型膜，然后放入快壓機內(nèi)壓制。由于快壓機為高溫壓制，取板時操作人員易燙傷手，且壓制后線路板兩側(cè)的離型膜與快壓機輔壓結(jié)構(gòu)中的硅膠墊粘合較難分離，壓制一次后離型膜不能再使用，每壓一塊板需更換一次上下兩面的離型膜，成本較高。

實用新型內(nèi)容

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足，本實用新型提供一種快壓機壓合輔助結(jié)構(gòu)。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種快壓機壓合輔助結(jié)構(gòu)，包括分別與快壓機上下臺面活動連接的上模板與下模板，所述下模板上依次固定有玻纖布輔壓層、FR-4板輔壓層及硅膠墊輔壓層，上模板下方設(shè)有矽鋁箔輔壓層,?矽鋁箔輔壓層固定在上模板上。

優(yōu)選的，所述硅膠墊輔壓層上還設(shè)有離型膜輔壓層。?

更優(yōu)選的，所述下模板為燒付鐵板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述壓合輔助結(jié)構(gòu)中加入FR-4板及離型膜，F(xiàn)R-4板耐高溫性能好，可防止取板時輔壓結(jié)構(gòu)過熱燙傷工作人員，而在硅膠墊輔壓層上增設(shè)離型膜，隔離包板的離型膜與硅膠墊輔壓層，使包板的離型膜可重復(fù)多次使用，降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型所述快壓機壓合輔助結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型組成原理作進一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實用新型所述快壓機壓合輔助結(jié)構(gòu)包括上模板10及下模板20，在下模板20上依次固定有玻纖布輔壓層21、FR-4板輔壓層22及硅膠墊輔壓層23、離型膜層24，上模板10下方設(shè)有矽鋁箔輔壓層11,?矽鋁箔輔壓層11固定在上模板上。上模板及下模板均與快壓機上下臺面活動連接,且上模板及下模板側(cè)邊均設(shè)有推拉把手25。

下模板20一般采用燒付鐵板。燒付鐵板也叫矽鋼板或燒副鐵板，其是由硅橡膠墊與鋼板通過燒結(jié)熱處理方式結(jié)合在一起而成。適合真空壓合和快速壓合熱處理設(shè)備中使用，燒付鐵板結(jié)合了鋼板和硅膠墊的各種優(yōu)質(zhì)，具有良好的平整性導(dǎo)熱緩沖性，使壓后產(chǎn)品成型性好，填充性能和結(jié)合性更佳。在燒付鐵板制成的下模板側(cè)邊設(shè)有方便取板的推拉把手25，其上表面還設(shè)有用于輔壓層組裝時對位的對位點。

使用時，將下模板從快壓機上取下，將玻纖布輔壓層21、FR-4板輔壓層22及硅膠墊輔壓層23、離型膜層24根據(jù)組裝對位點依次對位組裝好，再將其固定在快壓機下臺面上，再將矽鋁箔輔壓層11安裝在上模板上然后固接在快壓機上臺面下方。將待覆膜的線路板上下兩面均用離型膜包好，放入快壓機輔壓結(jié)構(gòu)之間，啟動機器壓合。壓合好后，將下模板固定解除，通過推拉把手將下模板與線路板一起取出，分離出壓好膜的線路板，再使用分離出的離型膜包下一待覆膜線路板，放入輔壓結(jié)構(gòu)，推入快壓機，并固定好，進行壓合即可。

需要說明的是，在未脫離本實用新型構(gòu)思前提下對其所做的任何微小變化及等同替換，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。