[實用新型]電鑄設備

有效

• 申請號: 201320303034.9
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN203307452U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 楊廣舟;李立昌;李明;陳邦星;王敏
• 申請（專利權）人: 南昌歐菲光科技有限公司;蘇州歐菲光科技有限公司;深圳歐菲光科技股份有限公司
• 主分類號: C25D1/00
• 分類號: C25D1/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 鄧云鵬

技術領域

本實用新型涉及電鑄領域，特別是涉及一種電鑄設備。

背景技術

電鑄是利用金屬的電解沉積原理來精確復制某些復雜或特殊形狀工件的特種加工方法。電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵，有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應用最廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米，也有厚達25毫米的。

電鑄設備由電鑄槽、直流電源(一般是12伏，幾百至幾千安)以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、循環和過濾等裝置組成。電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的主要缺點是效率低，一般每小時電鑄金屬層的厚度為0.02～0.05毫米。采用高濃度電鑄溶液，并適當提高溶液溫度和加強攪拌等措施，可以提高電流密度，縮短電鑄時間，從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應用。

然而，常用的電鑄設備電鑄槽內電鑄溶液的溫度、濃度不均勻，導致電鑄效率較低。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種電鑄效率較高的電鑄設備。

一種電鑄設備，包括液體循環裝置、電鑄陽極、電鑄陰極、加熱裝置和容納電鑄溶液的電鑄槽，所述電鑄槽包括主槽和副槽，所述主槽與所述副槽之間設有將主槽與副槽連通起來的連通孔，所述電鑄陽極和電鑄陰極設置于所述主槽中，所述加熱裝置設置于所述副槽中；所述液體循環裝置將副槽中的電鑄溶液抽至主槽中。

在其中一個實施例中，所述液體循環裝置包括抽水裝置、過濾裝置以及進水裝置，所述抽水裝置從副槽中抽出電鑄溶液后經過濾裝置過濾后通過進水裝置進入主槽中。

在其中一個實施例中，所述抽水裝置包括抽水管道和安裝于抽水管道上的抽水泵，所述抽水管道的一端與所述副槽相連，另一端通入所述過濾裝置中，所述抽水泵通過所述抽水管道將副槽中的電鑄溶液抽至過濾裝置中。

在其中一個實施例中，所述主槽與所述副槽之間具有公用壁，所述連通孔設置于所述公用壁上。

在其中一個實施例中，所述進水裝置與主槽相連的一端連接于主槽的底部。

在其中一個實施例中，所述副槽內設有與所述主槽相連接的連通管，與主槽形成連通器，主槽中的電鑄溶液經過連通管和連通孔后進入副槽中。

在其中一個實施例中，所述連通孔設置于所述公用壁上靠近主槽槽頂的位置。

在其中一個實施例中，所述加熱裝置設置于所述連通管中。

在其中一個實施例中，所述連通孔、連通管和加熱裝置的數量分別為至少兩個。

在其中一個實施例中，所述副槽中還設有監測副槽中電鑄溶液液面高度的液位傳感器。

在其中一個實施例中，所述主槽中設有將主槽分為兩部分的隔擋板，所述隔擋板上設有連通主槽兩部分的隔板孔。

上述電鑄設備將電鑄槽分為相互連通的主槽與副槽，通過液體循環裝置將副槽中的電鑄溶液抽到主槽中然后再流回副槽中，這樣不斷循環，主槽內的電鑄溶液的溫度、濃度就比較均勻，電鑄效率也就較高。

附圖說明

圖1為實施例1的電鑄設備示意圖；

圖2為實施例2的電鑄設備示意圖；

圖3為圖2所示電鑄設備的立體圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來介紹一下該電鑄設備。

實施例1

請參考圖1，該實施例提供一種電鑄設備100。該電鑄設備100包括液體循環裝置、電鑄陽極、電鑄陰極、加熱裝置130、容納電鑄溶液的電鑄槽和抽水裝置。其中，電鑄槽包括主槽110和副槽120。主槽110與副槽120之間設有將主槽110與副槽120連通起來的連通孔113。電鑄陽極和電鑄陰極設置于主槽110中，加熱裝置130設置于副槽120中。液體循環裝置的作用是將副槽120中的電鑄溶液抽至主槽110中，主槽110中的電鑄溶液可以經過連通孔113流入副槽120中，這樣電鑄溶液就實現了循環。此處的加熱裝置130例如為電加熱器。